§ 工件的夹紧.docVIP

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§ 工件的夹紧

年 月 日 第 周 星期 第 节 一、课题    §3-3工件的夹紧       学时     二、目的要求 通过学习,掌握有关夹具的概念,掌握工件在夹具中的定位方式,          了解定位误差的分析与计算 三、重点难点 工件在夹具中的定位方式 定位误差的分析与计算  四、教具与挂图 三角板 五、课堂类型与方法 新授课 六、复习提问( 5 分钟) 常用的装配主法  装配的内容 七、布置作业(题目及来源) P140 3-1  3-2  3-3 3-4  3-5  3-6 八、参考书 化学工业出版社《机械制造技术基础》 编写日期         任课教师 审批意见 审批人签名 年 月 日 九、新课内容(附后) §3-3 工件的夹紧  一、对夹紧装置的基本要求 在机械加工过程中,工件会受到切削力、离心力、惯性力等的作用。为了保证在这些外力作用下,工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置,而不致发生振动和位移,在夹具结构中必须设置一定的夹紧装置将工件可靠地夹牢。为此对夹紧装置提出下列基本要求: (1)工件不移动原则 夹紧过程中,应不改变工件定位后所占据的正确位置。 (2)工件不变形原则 夹紧力的大小要适当,既要保证夹紧可靠,又应使工件在夹紧力的作用下不致产生加工精度所不允许的变形。 (3)夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产类型相适应,在保证生产效率的前提下,其结构力求简单,便于制造和维修。工艺性能好; (4)夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。 (5)夹紧装置应具有良好的自锁性能同,以保证源动力波动或消失后,仍能保持夹紧状态。 (6)工件不振动原则 对刚性较差的工件,或者进行断续切削,以及不宜采用气缸直接压紧的情况,应提高支承元件和夹紧元件的刚性,并使夹紧部位靠近加工表面,以避免工件和夹紧系统的振动。 二、夹紧力的确定 1.夹紧力的方向 夹紧力的方向与工件定位的基本配置情况,以及工件所受外力的作用方向等有关。选择时必须遵守以下准则: (1)夹紧力的方向应有助于定位稳定,且主夹紧力应朝向主要定位基面。 (2)夹紧力的方向应有利于减小夹紧力,以减小工件的变形、减轻劳动强度。为此,夹紧力Fw的方向最好与切削力F、工件的重力G的方向重合 (3)夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在不同方向上刚度是不等的。不同的受力表面也因其接触面积大小而变形各异。尤其在夹压薄壁零件时,更需注意使夹紧力的方向指向工件刚性最好的方向。 2.夹紧力的作用点 夹紧力作用点是指夹紧件与工件

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