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内六方配工艺讲解 技术要求: 1.六边配合间隙不大于0.05mm,在12个配合面要求均匀一致.且能互换。 2.棱角倒钝。 3.完成时间：7h。 教学目标 1.知识目标: 钳工的基本技能铰孔 的基础知识,铰刀的分类, 使用注意事项,预留加工余量的计算. 2.能力目标: 正六边形的加工技巧及掌握内六方配的工艺,锉削基本功的进一步提高. 3.素质目标: 培养学生吃苦耐劳,勤学苦练的精神及严谨的工作作风,良好的职业习惯. 教学的难点和关键点 1.难 点: 正六边形的加工要求各边长相等,六个角均为120°,三组对应边距离相等且平行.六边的配合间隙达图纸要求并均匀一致. 2.关键点: 加工的工艺正确,测量方法正确,测量要准;锉削的各个面要平;要有好的心理素质,工作仔细. 图样与工艺分析 1图 样： 该课件是由两个零件组成；一个是中间有孔的正六边形，一个是中间有六边形孔和另外两个孔的正方形。并对两个零件进行配合。 2工艺分析： 由图得知，先加工凸件，加工容易检测方便准确 凹件按凸件进行配合比较易把握。 新课讲解（凸件） 1.按图纸尺寸画正六边形;打好样冲,距轮廓线1mm进行锯削. 2.钻ф9.8mm的孔,并用ф10的手用铰刀铰孔(注:孔壁作检测基点使用). 3.粗加工,尺寸30mm调整为31mm(工艺尺寸);或者距轮廓线不小于0.3mm. 4.精加工,按图示顺序进行加工.(其目的是消除制造误差的积累) 5.平面2.4.6分别与1.3.5.平行并保证距孔壁尺寸10mm 6.平面3.5.与平面1.2保持120°并距孔壁10mm 新课讲解（凹件） 1.加工A.B两基准面 要求平,直,且相互垂直。 2.按图画线,六边形内孔按凸件加工,配作,并保证图纸要求的间隙。 3.按图钻ф9.8mm的孔,然后铰孔达图纸要求。 * *