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刀具半径补偿的应用技巧

数 控 铣 编 程 技 术 项目四:刀具半径补偿应用 试 讲 人: 桑 建 国 1、刀具半径补偿的提出 数控编程时编程人员只是按零件的轮廓来编制加工程序。也就是说,零件的加工程序只给出了能实现切削加工的刀尖轨迹(理想的点)。 刀具半径补偿 3、刀具补偿的作用与意义 4、刀具半径补偿指令 刀具半径补偿G41,G42,G40 格式: 指令的几点说明: (1)、刀具半径补偿方向的判别 G41刀径左补偿, G42刀径右补偿。 刀补位置的左右应是顺着编程轨迹前进的方向进行判断的。 G40为取消刀补。 (2)、在进行刀径补偿前,必须用G17或G18、G19指定刀径补偿是在哪个平面上进行。平面选择的切换必须在补偿取消的方式下进行,否则将产生报警。 (3)、刀补的引入和取消要求应在G00或G01程序段 ,不要在G02/G03程序段上进行。 (4)、当刀补数据为负值时,则G41、G42功效互换。 (5)、G41、G42指令不要重复规定,否则会产生一种特殊的补偿。 (6)、G40、G41、G42都是模态代码,可相互注销。 (7)、系统预读两行,连同自身共计三行。中间轴移动时不能越过两行,否则不能计算下一个坐标点的轨迹。 6 七、刀具半径补偿巧用 利用同一个程序、同一把刀具,通过设置不同大小的刀具补偿半径值而逐步减少切削余量的方法来达到粗、精加工的目的。 作业:刀补编程练习 * 请用仿真完成图示练习 零件轮廓与刀尖圆弧中心间的轨迹转换 2、刀具半径补偿的定义 由于刀具半径的存在,零件轮廓轨迹与刀具中心轨迹不重合,为了加工出符合图纸要求的零件轮廓,必须进行刀具半径偏移。加工外轮廓时应向外偏移一个刀具半径,加工内轮廓时应向轮廓内偏移一个刀具半径。 引入刀具补偿功能 轮廓复杂 刀具更换 刀具磨损 简化编程 X— Y— D— G17 G41 G42 G00 G01 执行刀补 X— Y— X— Z— Y— Z— G40 G00 G01 取消刀补 X、Y 值是建立补偿直线段的终点坐标值; D 为刀补号地址,用D00~D99来指定,它用来调用内 存中刀具半径补偿的数值。 ? 顺铣 逆铣 ? G17 G41 G02X0 Y10 I-10 J0 D01 左补偿 指定走刀平面 指定补偿方向 刀偏寄存器号 X Y 数控加工程序代码为: G17G42G02X0Y-10I-10J0 D01 刀具半径补偿取消则用G40。 右补偿 X Y 50 40 50 W 刀具半径补偿建立 N10 G90 G90 G54 X-10 Y-10 S900 M03 N20 G43 Z20 H01 N30 G17 G01 G42 X0 Y0 D01 N40 X50 N50 Y40 N60 X40 Y50 N70 X0 N80 Y0 刀具半径补偿进行 N90 G40 X-10 Y-10 刀具半径补偿取消 起刀点/退刀点 (-10,-10) 5、刀补编程举例 刀补编程练习 程 序 单 %0004 G54 G90 G00 X-60. Y-65. G43 Z-5.0 H01 S100 M03 G42 G01 X-40. D01 F100 X25. X40. Y-31.34 Y10. X16. G02 X6. Y16. R10. G01 Y34. G03 X-6. R6. G01 Y16. G02 X16. Y10. R10. G01 X-40. Y-40 G40 G01 X-60. Y-65 G00 Z100. M30 程 序 单 %0004 G00 G54 G90 X-60. Y-65. G43 Z-5.0 H01 S100 M03 G42 G01 X-40. D01 F100 X25. X40. Y-31.34 Y10. X16. G02 X6. Y16. R10. G01 Y34. G03 X-6. R6. G01 Y16. G02 X16. Y10. R10. G01 X-40. Y-40 G40 G01 X-60. Y-65 G00 Z100. M30 和前述不考虑刀补的轮廓铣削程序相比,可以看出:采用机床自动刀补的程序与不考虑刀补的程序并没有多大的不同,只是在原来的程序上增加了有关刀补指令而已。 考虑刀补后的程序适应性强,对不同长度、不同半径的刀具仅只需改变刀具补偿量即可。 没加刀补的程序 %0004 G00 G54 G90 X-60. Y-65. G43 Z-5.0 H01 S100 M03 G01 X-40. D01 F100 X2

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