潜在失效模式及后果(FMEA)—培训教材教案.ppt

人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 13 对需要附加过程控制的零部件、子系统或系统的一些特殊过程特性进行分级（例如：关键、主要、重要和重点） 如果在过程FMEA中确定了某一级别，应通知设计主管工程师，因为可能会影响有关确定控制项目标识的工程文件 级别（重要程度） 通常作为特殊特性的符号表示栏应用。应与 设计记录或组织内部制定一致。 14 指明失效是怎么发生的，并依据 可以纠正或控制的原则来描述。 失效的许多起因往往并不是相互独立的，要纠正或控制一个起因，需要考虑诸如试验设计之类的方法，来明确那些起因起主要作用，那些起因最容易得到控制。 潜在失效的起因/机理 起因列出的方式应有利于有的放矢地针对起因采取补救的努力。 14 潜在失效的起因/机理 典型的失效起因如： 扭矩不正确—过大、过小 焊接不正确—电流、时间、压力不正确 热处理不正确—时间、温度有误 零件漏装或错装 润滑不足或无润滑 定位器磨损 应只列出具体的错误或故障情况，不应使用含糊不清的词语。 操作者未安装密封件 操作者错误 如果能从类似的 过程中获取数据 则可以用统计数 据来确定频度数 频度的分级数着重在其含义而不是数值 15 指某一特定失效起因/机理发生的可能性 通过设计更改或过程更改来预防或控制失效模式的起因/机理是可能导致发生频度数降低的唯一途径。 频度数（O） （过程小组对评定准则和分级规则应意见一致，即使因为个别过程分析作了修改也应一致） 频度数（O）推荐的评价准则 16 是对尽可能阻止失效模式或其起因/机理的发生或者探测将发生的失效模式或其起因/机理的控制的说明。 两类过程控制： 预防：防止失效的起因/机理或失效模式出现，或者降低其出现几率。 探测：探测出失效的起因/机理或失效模式，导致采取纠正措施。 防失误防错 SPC 最好的途径是先采用预防控制 现行过程控制 17 指在零部件离开制造工序或装配工位之前 ， 假设失效已发生，然后评价所用“现行过程控制”能力，来防止该部件被发送出去的能力。 频度数（O） 探测度数（D） 随机抽查 统计抽样检查 探测度（D） （过程小组对评定准则和分级规则应意见一致，即使因为个别过程分析作了修改也应一致） 检验类别 A.防错 B.量具 C.人工检验 探测度（D）推荐的评价准则 18 RPN = S × O × D S: 严重度数（1~10） O：频度数（1~10） D：探测度（1~10） 关注严重度9和10的项目，必须在现有的设计控制和建议措施中写明此风险。 特别注意 风险顺序数（RPN） 19 优先关注的焦点应该是严重度最高的失效模式。严重度是8或小于8时，小组应考虑频度及探测度最高的失效模式。 RPN S O D 修改设计和工艺过程 如没有建议措施 应填写“无” 防错/防误 修改设计 或过程 建议措施 20 明确执行“建议措施”的责任者以及预计完成的日期 21 采取的措施 简要记载已具体实施的措施和生效日期 建议措施的责任 22 当明确了纠正措施后，估算并记录下纠正后的严重度数、频度数和探测度值，重新计算并记录RPN 有可能重新排序 有可能需要进一步改进 措施的结果 过程主管工程师应负责保证所有的建议措施已被实施或已妥善地落实 FMEA文件应永远体现最新的设计改善及最新采取的有关措施，其中包括产品正式投产后所发生的设计更改和措施。 过程FMEA应在产品投产之前完成 FMEA 动态 文件 跟踪措施 如何保证所担心的事项得到明确并且所建议的 措施得到实施？ 保证过程/产品要求得到实现 评审工程图样，过程/产品规范以及过程流程 确认这些已反映在装配/生产文件之中 评审控制计划和作业指导书 跟踪措施 FMEA文件的评审(质量目标） 1、设计改进/过程改进 2、高风险的失效模式 3、设计验证 /控制计划 4、接口/综合 5、吸取的教训 6、特殊或关键特性 7、时间性 8、小组 9、文件 10、时间的使用—增值的结果 小 结 什么是FMEA？ FMEA主要作用是什么？ FMEA 成功的条件？ 如何确定S、O、D？哪些措施可影响它们？ FMEA的主要作用：预防方法和经验库。 成功的条件－时间性、小组的努力。 进行FMEA的最佳时间段： 设计FMEA从“产品设计意图 ”起 ，到 “产品图样完工”为