第二章塑料助剂及其配料.ppt

第二章 添加剂及配方设计 高分子材料是以聚合物为主体的多相复合体系，即，很 少用纯聚合物制造产品，大多要加配合剂。 满足性能上的要求 添加配合剂的目的 满足成型加工上的要求 满足经济上的要求 配方技术：对一个高分子材料，添加配合剂 ? 加什么？ 加多少？如何加？ 第六节 高分子材料的配方设计 高分子新材料的研制、开发、产业化是一个 系统工程，所涉及到的问题很多，有配方设计、 工艺设计、设备选型、制品造型设计、结构设计、 模具设计。 实际上是制品设计，其中配方设计是核心。 分子滑动理论： （1）当橡胶被拉伸时，分子链被“各个击破”，所以强度低。而加入的炭黑具有表面活性，炭黑与橡胶分子产生物理吸附。又因为炭黑的表面活性不是均匀分布的，在某些点上活性特别强，具有不配对电子，会与橡胶分子发生化学吸附，尽管吸附力不如化学键，但强于分子间力。 （2）这种吸附的特点是：分子链较容易在炭黑的表面滑动，但不易和炭黑脱离。这样，橡胶与炭黑就构成了一种能够滑动的牢固的键，从而产生两个补强效应： ①当橡胶受外力作用而变形时，分子链的滑动及大量的物理作用能吸收外力的冲击，对外力引起的摩擦或滞后形变起缓冲作用。 ②使应力分布均匀：当橡胶分子受力而拉伸时，炭黑在分子之间滑动，炭黑间的距离就拉长了（相当于短分子链段变长了），分子就不是各个击破，而是整体运动。 应力集中在炭黑上 三、影响补强效果的因素 1、粒子的大小 填充剂粒子越小，比表面积越大，能吸附的分子链数越多，补强效果越好。 μm 补强 补强作用差 填充 由此亦可看出填充剂与补强剂本质上并无明显区别。 但粒子太细，工业成本增大；比表面积增大，混合时摩擦大，放热量大，动力消耗也就变大。 2、粒子的形状 球状：炭黑，片状：云母，针状：石棉。 补强效果：球状粒子 片状粒子 针状粒子。 针状、片状粒子会取向，使材料呈各向异性。 3、粒子的表面性质 表面活性越大，补强效果越好（因为吸附力强）。 所以可用表面活性剂来对固体粒子进行表面处理。 例：CaCO3 + Hst 活性CaCO3 硅烷 + 填充剂 起补强作用 混 合 4、粒子的结构性 在众多补强剂中，仅炭黑具有结构性。 炭黑的结构性： 炭黑在制造过程中，相邻的颗粒相互熔结在一起，并连接起来形成链状的三维空间结构，这是炭黑的一次结构（原结构）。炭黑在后加工处理时，由于物理吸附而形成的松散结构称为二次结构（次结构），例如炭黑在收集过程中由于静电沉淀所致的结构。 一次结构的牢度高，不易在加工过程中被破坏，即炭黑在混合分散于胶料的过程中，仍保持这种聚合状态。 炭黑的结构性越高，对橡胶的补强作用越大，在胶料中的分散也越容易，橡胶的压出性能也越好。 5、补强剂的用量 炭黑种类不同补强效果不同；同一种炭黑，用量不同，其补强效果也不同。 若炭黑用量过大，补强效果反而下降，过量炭黑相当于稀释剂。 四、常用的填充剂补强剂 补强剂以炭黑为典型代表。 在橡胶工业中，习惯从炭黑对橡胶的补强效果和加工性能来命名： 高耐磨炉黑——HAF；超耐磨炉黑——SAF； 中超耐磨炉黑——ISAF；易混槽黑——EPC； 快压出炉黑——FEF；半补强炉黑——SRF； 细粒子热裂法碳黑——FT。 白碳黑（水合二氧化硅）：补强效果仅次于炭黑，是硅橡 (SiO2 ? nH2O) 胶的优良补强剂。 填充剂：按来源——分为有机填充剂和无机填充剂。 按形状——分为粉状、纤维状、片状填充剂三种。 最常用填充剂： 重质Ca