机械设计8—滑动轴承.ppt

????四、滑动轴承的安装、维护?? ????①?滑动轴承安装要保证轴颈在轴承孔内转动灵活、准确、平稳。???? ?②?轴瓦与轴承座孔要修刮贴实，轴瓦剖分面要高出0.05～0.1?ｍｍ，以便压紧。整体式轴瓦压入时?要防止偏斜，并用紧定螺钉固定。?? ???③?注意油路畅通，油路与油槽接通。刮研时油槽两边点子要软，以形成油膜，两端点子均匀，以防止?漏油。???? ?④?注意清洁，修刮调试过程中凡能出现油污的机件，修刮后都要清洗涂油。???? ?⑤?轴承使用过程中要经常检查润滑、发热、振动问题。遇有发热（一般在６０℃以下为正常）、冒烟、卡死以及异常振动、声响等要及时检查、分析，采取措施。 * 第八章 支承零部件 §8-2 滑动轴承 一、分类 轴承的作用是支承轴，保证轴的回转精度。 1. 根据轴承工作的摩擦性质分：滑动轴承、滚动轴承 2.根据滑动轴承承载方向分：径向轴承、止推轴承（推力轴承） 3. 根据轴承摩擦状态分: 液体润滑：两表面完全隔开 不完全液体润滑：边界润滑或混合润滑 无润滑：两表面直接接触 对于要求低摩擦的摩擦副，液体润滑是比较理想的状态，维持边界润滑或混合润滑是最低要求。 液体润滑滑动轴承：液体动压轴承、液体静压轴承 二、特点和应用 1．承载能力大，耐冲击； 2．工作平稳，噪音低； 3．结构简单，径向尺寸小； 4．起动阻力大，润滑、维护较滚动轴承复杂。 1．高速、高精度、重载的场合；如汽轮机、机床等。 2．极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等。 4．受冲击与振动的场合；如轧钢机。 3．结构上要求剖分的场合；如曲轴用轴承。 特点 应用 径向滑动轴承的主要类型 结构简单，成本低，但间隙无法补偿，且只能从轴端装入，适用低速、轻载或间歇工作的场合。无法用于曲轴。 二、对开式（剖分式） 一、整体式 三、调心式 特点：轴瓦能自动调整位置，以适应轴的偏斜。 适用于轴的刚度较小或B/D1.5(宽径比) 注：调心式轴承必须成对使用。 二、 滑动轴承的材料 轴承材料——轴瓦和轴承衬材料 主要失效：磨损，其次是强度不足引起的疲劳破坏等。 一、材料要求 1. 良好耐磨性、减摩性及磨合性（跑合性） 2. 足够的强度、塑性、嵌入性、顺应性 3. 耐腐蚀性 4. 导热性好、线膨胀系数小 5. 工艺性 6. 经济性 哇，要求好高啊！ 二、常用材料 金属材料: 轴承合金（巴氏合金1839年美国巴比特）作为轴承衬、铜合金、 铝基合金（前景看好）、灰铸铁、耐磨铸铁等。 粉末冶金材料：铁基和铜基，有自润滑性。 非金属材料：工程塑料（酚醛树脂、尼龙、聚四氟乙烯、橡胶等) 三、 轴瓦结构 一、轴瓦的形式和结构 按构造分　类 整体式（又称轴套） 剖分式 按材料分　类 单材料 多材料 如黄铜，灰铸铁等制成的轴瓦。 以钢、铸铁或青铜作轴瓦基体，在其表面浇铸一层或两层很薄的减摩材料（称为轴承衬）。 轴承衬的厚度很小，通常不超过 6 mm。 整体轴套 卷制轴套 厚壁轴瓦 二、油孔和油槽（沟） 注意： 油沟、油孔：不能开在油膜承载区，否则，承载能力↓ 油沟长度≈0.8B（轴瓦宽度），即不能开通，否则漏油。 *