喷油器检测与清洗的.ppt

喷油器检修;教学目的与要求 1、掌握喷油器的检查的内容与方法。 2、掌握喷油器控制电路的检查内容与方法。 重点内容： 喷油质量的检测。 难点内容: 喷油嘴检测清洗机检测操作步骤。;组织教学 1、点名检查学生实习服装穿着情况。 2、强调本次课的安全注意事项及上课纪律。 3、复习提问 1）电控燃油系统有什么组成？ 2）喷油器的分类有那些？ 上次课我们学习了电控燃油系统的组成，喷油器的分类等内容。通过学习我们知道喷油器的好坏对发动机的运行性能有着很大的影响。那么如何对喷油器进行检修呢?今天我们就来学习喷油器及其控制电路的检修。;油 箱;1、按喷油口的结构不同，分孔式和轴针式。 2、按喷油器的驱动方式不同，分电流驱动 和电压驱动两种。 3、按其线圈的电阻值可分为高阻（电阻为 12～17Ω）和低阻（电阻为2～3Ω）两 种类型。 4、按喷孔的数量不同，分单孔式、双孔式 和环孔式。; 喷油器及其控制电路的检修;1、喷油器的检查 \ 喷油器工作状况检查：;1、喷油器的检查 \ 用万用表测量喷油器电磁线圈的电阻：;1、喷油器的检查 \ 喷油质量的检测：; 无试验台，亦可用高压软管从供油支管引出高压油，软管顶部接上喷油嘴，直接用电瓶电压驱动,观察以上各项。;喷油质量的检测\喷油嘴检测清洗机检测操作步骤（示范操作部分);喷油质量的检测\喷油嘴检测清洗机检测操作步骤;第四步：选择检测项目; 第四步：选择检测项目 \ 检测喷油嘴的滴漏： 根据喷油嘴的型号选择接头并连接好，然后检查“0”型密封圈(发现坏的要更换)，将喷油嘴安装在测试架上，按”油泵”键，将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10％)，观测喷油嘴是否滴漏，如发现一分钟滴漏大于一滴(或按技术标准)，则要更换喷油嘴。; 第四步：选择检测项目 \ 检测喷油嘴的常喷油量、喷油角度、雾化程度、喷油均匀度： 关闭回油开关，确认油泵处于正常供油压力，然后按选择键进入清洗检测程序，显示0015，再按手动键，15秒后观测试管的喷油量应为38mi至45ml(或按技术标??)，均匀度不误差5％，否则更换或者清洗。 注意：此检测参数为最主要及基本参数，因此，无论喷油嘴其它检测结果如何，只要该数据偏差在9％以上，则该喷油嘴必须清洗或建议全组更换。; \ 检测喷油嘴的在各工作环境中的工作状态： 按选择键进入检测程序，可任意设定高、中、低速模拟状态，依次显示“3000”、“2400”、“0750”转速状态，按手动键，观测喷油角度及雾化状态，喷油角度要一致(或按喷油嘴制造厂提供技术标准)，雾化要均匀，无射流现象，并根据数据检测喷油嘴均匀度，不合格者立即更换或者清洗。;第五步：自动检测清洗分析; 第五步：自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析，先按油泵键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压规定的范围(最好高10％)，然后按自动检测键，在自动检测清洗分析过程中其它任意键处于锁死状态，只有按复位选择键，系统才可恢复到初始状态。; 第五步：自动检测清洗分析\自动检测喷油角度、雾化程度和自动测试清洗 回油开关关闭，喷油嘴常喷l5秒，显示窗显示时间按l5秒循环至0，此时可观察喷油角度、喷油雾化程度，实现常喷测试，如发现有射流和喷油角度异常，需更换。 停止常喷60秒，观察阻塞和滴漏，显示窗显示时间60秒，前30秒观测测试数据；后30秒回油键打开，回油结束同时回油开关关闭。常喷检测结束，程序自动进入常规检测。; 第五步：自动检测清洗分析\自动怠速喷油量(喷油脉宽按如下程序执行) 喷油转速(模拟多点喷射怠速工作) 750 r／min 喷油脉宽 3ms 喷油时间 60秒计数 喷油次数 2000／次 此程序观测怠速工况，如喷油均匀度小于9％为合格。反之须更换或者清洗; 第五步：自动检测清洗分析\自动检测最大马力喷油量(喷油脉宽如下程序执行) 喷油转速 2400 r／min 喷