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轴流式压气机a原理

* * (2)径向间隙流动 倒流和泄漏流会改变间隙附近气流的出气方向,使该部位压气机的加功和增压能力下降、效率下降。 倒流 泄漏流 * * 在间隙比较小的情况下,间隙流动中泄漏流占主要部分; 压力面的气体动能高、压力大,具有推迟或减小吸力面气体流动分离的能力。 * * (3)通道涡流动 静子叶栅的通道涡 主流区压力面静压高,端壁 区压力面静压低; 压力面附近的气流从静压高处流向低静压处,占据了端壁的气流通道; 沿端壁流向静压更低的吸力 面,在吸力面角区卷起,形成 横跨整个叶栅通道的旋涡流动。 * * 通道涡的特点是成对出现,旋向相反,各占叶栅通道的一半。 叶片的弯度越大,所形成的通道涡越强烈。 静子叶栅的通道涡 * * 通道涡使静叶的出口气流角沿叶高的分布不均匀,出现过转 (落后角 0)和亏转(落后角平均落后角)现象。 * * 动叶叶栅的通道涡和间隙涡 ? 动叶中的通道涡也是由压 力面附近高静压的气体通过 端壁附面层流向吸力面而产 生的。 动叶尖部的间隙涡与尖部 通道涡的旋向相反,二者之 间有相互抑制作用, * * (4)叶片表面附面层潜移流动 动叶表面附面层内的潜流 流场中沿半径方向存在着与气体微团运动时周向分速度 产 生的离心力 相平衡的压力梯度; 动叶表面的气体微团可以看成是和叶片“粘”在一起旋转,离心力是 ,而u cu。 * * 在静叶表面也会产生叶片表面附面层潜移流动,但是潜移流动的方向与动叶相反,由叶尖向叶根潜移流动 。 叶片表面的附面层向端区潜移会造成端区的低能气体的堆积,使得角区的流动容易产生分离,增加角区的流动损失。 * * (5)二次流动损失 在叶轮机领域,通常将与主流区流动方向不一致的流动(倒流、潜流、间隙流和通道涡)称为二次流动,由二次流动造成的损失被称为二次流损失。 一级的流动损失除基元级损失(叶型损失)外,新增损失主要集中在叶根、叶尖两个端区。 设计轴流压气机,可在动叶的端区多安排一些加功量,抵消端区流动损失大的影响,使压气机出口的总压沿叶高接近一致。 * * 2、超、跨声速级(动叶)流动特征 超、跨声速压气机级一般出现在压气机的进口级; 超声速压气机级是指动叶从叶根到叶尖的来流相对 都大于1.0。 跨声速压气机级是指动叶叶尖的 大于1.0,叶根的 小于1.0。 * * (1)流动的三维性强 槽道激波沿叶高位置(轴向)变化 流场中的三维激波形面与动叶前缘的空间走向以及叶片型面沿展向的变化密切相关。 空间激波形面的三维性造成流动的三维性增强。 内、外流道半径的变化造成端区流动的三维性强。 从平面叶栅二维流动实验中总结出来的经验和规律,在超、跨声速动叶设计中的适用性大为降低。 * * (2)流动易堵塞 动叶从叶根到叶尖都出现了横跨整个槽道的贴体激波时,反 压变化的信息不能前传,降低出口反压,流量也不再增加了, 即出现了流动堵塞现象。 多级压气机中,如果进口级是超、跨声速级,则进口级的气 流通过能力对整个压气机空气流量的大小起决定性的作用。 * * (3)对进口流场敏感 超、跨声速动叶叶型的前缘比较尖,前缘叶片厚度也比较薄; 在设计状态下,来流对准叶片时,可以有很好的气动性能; 一旦来流方向改变,来流不是正对着叶片时,尖劈形前缘叶型的气动优势很快就会丧失。 * * 前掠叶型理论 前掠叶型可以减小叶尖激波强度; 前掠叶型可以提高叶尖抗来流畸变能力。 * * GE90-115B Swept Blade Front View * * 超声速流场中扰动的传播 二维马赫线 三维马赫锥 * * 前掠 后掠 前掠叶型马赫波相交处离波源远,产生的激波弱; 后掠叶型马赫波相交处离波源近(相对前掠),产生的激波强(相对前掠)。 * * 小结 连续方程 2. 热焓形式能量方程(绝对、相对) * * 小结 3. 机械能形式方程 (绝对、相对) 动量方程 转子加功量 * * 小结 压气机的增压比 压气机的绝热效率 * * 小结 基元级概念 速度三角形 动叶和静叶的作用 加功和增压方式(超、亚声速) 动叶加功量 * * 小结 基元级反力度(物理意义) 速度三角形中的 、 、 和 的选取规律以及它们对基元级性能的影响。 平面叶栅攻角特性 叶型损失 * * 小结 超声速叶栅流动特征 激波随反压、Ma1和攻角 的变化 * * 小结 二次流和二次流损失 超、跨声速级的特性 * * 小结 轴流式压气机基元级的速度三角形 轴流式压气机基元级的增压原理 轴流式压气机基元级中的理论功 基元级的空气能量的转换关系 基元级的

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