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钢材生命周期评价

中国钢材 生命周期评价;产品生命周期;一、研究对象与功能单位:;二、研究目标与系统边界;1.主原料工艺过程;轧钢: 在旋转的轧辊间改变钢锭, 钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。 一方面是为了得到需要的形状, 另一方面是为了改善钢的内部质量。;2.辅助原料生产工艺: ;3.再循环过程 ;三、数据来源及数据质量;四、清单分析结果与解释; 据清单分析结果( 表 1) , 我国生产 1 kg 普通钢 材需 要消 耗 能源 5665 MJ( 英国 仅 需22 57MJ ). 其中消耗煤 3799 MJ, 占 67.1% , 消耗二次能源电力 1528 MJ, 燃油 337 MJ. 如果进一步考虑生产电力所消耗的其它 一次性能源, 则总耗煤 49 55 MJ, 占总能耗的 87.5% , 这是我国以煤为主的能源结构决定的, 也说明了燃煤在我国能源生产和工业生产中 的重要地位. 从能源的消耗过程来看, 主要是能源使用( 即燃煤)过程 , 占 60% . 其次是燃料生产过程, 其中一部分能量并不是以燃料的形式出现, 而是存在于原料中, 燃料运输过程能耗则相对很少.; 表 2 列出了一些主要工艺过程的功能单位能耗量. 以炼铁过程为例, 如果仅仅考虑炼铁过程的直接能耗, 仅占 13.5% , 而其它86.5% 的能源消耗都存在于与其相连的其它生产工艺的间接能耗以及运输能耗和原料能. 尽管炼铁过程本身的燃料运输能耗仅占总能耗的0 .61% , 但各种原材料和中间产品, 尤其是各种矿石的运输量非常大. 总运输能耗占总能耗的55% . 因此生命周期清单分析完整地再现了整个产品系统的能流分布.;2、原材料消耗 在整个钢铁生产系统中, 共消耗的原材料有 17 种( 消耗量低于 1 g 的不计) ( 表 3) , 生产1kg钢材消耗最多的是水, 为 34 kg(英国耗水仅为 17 kg),其次为石灰石17kg, 铁矿石15kg ( 折合为生铁) . 水消耗量大的原因主要是我国钢铁生产水循环利用率低. 主要辅料的消耗也比英国多, 进一步降低消耗尚有潜力可挖.;3、环境排放清单分析结果解释 钢铁生产过程中的废弃物分为废气、废水和固体废弃物. 每生产1kg钢材废气排放中排放量最大的是 CO2 , 为 8200 g, 其次是CO 为110g, SOx 为 51 g, 灰尘为 45 g,甲烷 18 g, NO x 为16g, 碳氢化合物为1.9 g, 其它排放均在 1 g 以下, 可以忽略不计. 通过分析CO2 的 排放 源, 表明主 要 来 源于 燃 料 的使 用 过 程, 占63.4% , 其次 是工艺过程, 占 25.6% .其它废气排放如 CO, SO x 和 NOx 也呈相似格局. 因此削减燃料的使用是削减废气排放量的主要途经.;五、讨论

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