PQC-QA职责及工作开展培训教材.ppt

第一篇：岗前说明 第二篇：PQC职责＆工作开展 第三篇：QA职责＆工作开展 第一篇：岗前说明 １．岗位基本要求： －积极主动 －执行力强 －悟性高 －心态 －素质 －习惯误区 西方取经： 敢问路在何方？路在脚下！ 第二篇：PQC职责工作开展 PQC职责？ 第二篇：PQC职责工作开展 一、PQC职责： 确保产品制造过程的品质得到有效监控.测量 第二篇：PQC职责工作开展 二、工作开展： １、工作开展思路 ２、质量异常处理思路 ３、资料查询 １、PQC工作开展思路 PQC常用统计工具！ ２、质量异常处理思路：过程控制确保所做产品为合格品 ３、资料查询: 1）、BOM客户专用BOM(PQC/QA适用) 2）、质量信息收集(PQC/QA适用) 1）、BOM查询：例:XQ698T 120V 1000W （证书用料） BOM： ---ＢＯＭ表制作是否存在问题？ BOM用料与证书用料不符合项: 漏斗证书用料为PP730而BOM用料PP602/344R 水箱证书用料要求94-HB 115℃,而BOM用料为为PP602 PP344R(602 344能耐温115 ℃吗?) 电热管证书有型号\制造商而BOM未体现型号或制造商 电源线证书有制造商而BOM制造商 开关证书型号为XB898-A而BOM为XB898 ---证书、KPL与BOM制作要求？ 证书与BOM转换注意事项： ---BOM制作疏忽直接导致物料采购准确度！！ A、CDF所描述配件有制造商、型号、规格，BOM制作必须有制造商、型号、规格 B、实际用料与证书有一字之差可能导致退货 C、UL一般描述型号与FILE号：E******字开头 如何意别制造商是否有通过UL认证？ 登录UL网站：WWW.UL.COM,输入供应商FILE:E******后会显示制造商、型号、相关技术规格。 2、产品质量信息收集 产品质量信息收集主要体现在以下几方面： A、产品型式试验 B、客户投诉 C、国内/外退货 D、客户或OQC验货退货问题 以上质量信息品质保证中心在公司EIP系统 建立文档可查询。 例：收集客户投诉信息1： 收集客户投诉信息2： 收集客户投诉信息3： 打开客户投诉资料库文档4（显示投诉内容） 打开客户投诉整改报告5（投诉主要原因分析及改善方案） 其它信息收集：如：客户验货、型式试验全部在EIP可查询： 第三篇：QA职责工作展开 一、QA职责？ 第三篇：QA职责工作展开 一、QA职责: 确保产品合格出货、客户不投诉及国外不退货。 第三篇：QA职责工作开展 二、QA工作开展: 1、订单资料收集 2、订单质量记录查询 3、检测设备资源 4、首件确认 5、产品抽样 6、产品检验（正常检验） 7、产品检验不合格处理流程: 8、流程图 1、订单资料收集 -车间主计划 -生产通知书 -样板 -客户特殊要求(用料固定\性能\检查手段) -认证资料CDF/UL/TUV等证书 -资料是否有相关更改 -食品卫生ROHSPAH等信息资料 -产品规格书成品检验作业指导书 2、订单质量记录查询 -客户投诉 -客户验货 -客户退货 -生产记录 -型式试验 -短期寿命 3、检测设备资源： 相关仪器（耐压＼功率＼接地＼端子拉力＼扭力） 仪器核准（判定产品最终结果的检测设备必须经校准） 仪器的点检（耐压＼接地＼温度计） 4、首件确认 -核对资料、样板 -跌落试验 -安规试验(非正常试验) -产品性能试验 -产品外观检查 -品质改善验证 （更改前与更改后的区别，如果验证相关更改的可靠性） 品质改善计划验证注意事项： 1、涉及零部件规格或供应商更改重新报备及寿命可靠性评审。工程部门提供ECN、EER，其中EER评估内容包括食品卫生、ROHS、阻燃材料、寿命等项目。 2、所涉及的更改是否知悉客户，根据客户事前沟通不要先斩后奏！ 3、相关文件更改 4、再次短期验证！ 首件确认注意 -时间观念（2小时内签完报告出结果 -方法：建议以检查表形式 （检查项目、检查方法、要求、结果判定） 5、产品抽样 －－抽样标准:GB/T 2828.1-2003 －－随机抽样（注重尾数） 成品摆放 --高度、防倒 --区域（待检区、合格区、不合格区、 ROHS非ROHS) --标识必具：型号＼订单号＼数量＼质量状态 抽样检验用表：样本量字码 ６、产品检验（正常检验） --依照成品检验作业指导书执行! 注重细节 --原始记录 --以数据为事实 --环境影响 --设备条件影响 －方法影响 检查方法直接影响结果检查方法直