上课锅炉定期检验规则.pptVIP

锅炉定期检验规则;本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。 适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉。 　　本规则不适用于原子能锅炉。;锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：;外部检验一般每年进行一次 内部检验一般每二年进行一次 水压试验一般每六年进行一次 对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。 只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。;除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验;内部检验： 　　1、新安装的锅炉在运行一年后；　　2、移装锅炉投运前；　　3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；　　4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后； 　　5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时； 　　6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。;水压试验：　　1、移装锅炉投运前；　　2、受压元件经重大修理或改造后。 当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。;内部检验中发现的缺陷问题的处理;3、承压部件的变形不超过下述规定时可予以保留监控，变形超过规定时一般应进行修理（复位、挖补、更换）：　　（1）筒体变形高度不超过原直径的1.5%，且不大于20mm；　　（2）管板变形高度不超过管板直径的1.5%，且不大于25mm；　　（3）炭钢管子直径胀粗量不超过原直径的3.5%。合金钢管子直径胀粗量不超过原直径的2.5%，且局部鼓包高度不大于3mm;；　　 4、承压部件的材质发生过烧，应判定其范围，必要时进行挖补或更换；5、承压部件内部拉撑件的裂纹和开裂应进行更换； 6、承压部件由于严重腐蚀或磨损减薄，应进行强度校核计算，若实测壁厚低于强度计算值，应进行修复（堆焊后磨平、挖补、更换）；7、承压部件上的渗漏部位应修理；8、锅炉内部的水垢，应根据水垢的情况按照《锅炉化学清洗规则》进行处理。;锅筒的检验重点：;水冷壁的检验重点：; 水冷壁上下集箱的检验重点：;省煤器的检验重点：;省煤器进出口集箱的检验重点：; 过热器和再热器的检验重点：;减温器的检验重点：;锅炉范围内管道的检验重点：;对于下列情况应进行更换： 1、管子减薄较大，应进行强度校核计算，对于已不能保证安全运行到下一次大修时的；　　2、受热面碳钢管胀粗量超过公称直径的3.5%或合金钢管胀粗量超过公称直径的2.5%时；集箱、管道胀粗量超过公称直径的1%时；　　3、集箱、管子腐蚀点深度大于壁厚的30%时；　　4、高温过热器管和高温再热器管表面氧化皮厚度超过0.6mm，； 　　5、已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹时。;检验工作完成后，根据实际检验情况出具检验报告、做出检验结论;外部检验;安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容：;2、压力表： 　　（1）压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合《规程》要求； 　　（2）压力表是否在校验有效期内，有无铅封； 　　（3）蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。吹洗压力表的连接管，检查压力表的连接管是否畅通； 　　（4）同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。;3、水位表： 　　（1）水位表的数量、安装等是否满足《规程》要求； 　　（2）水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，玻璃管水位表是否有防护罩，照明是否良好，事故照明电源是否完好；　　（3）两只水位表显示的水位是否一致； 　　;检验工作完成后,做出检验结论;水压试验;水压试验的过程应包括下列步骤：;结果符合下列情况时判定为合格;谢谢大家