地下室砼浇筑施方案.docVIP

南通万通城二期三标段 地 下 室 砼 浇 筑 施 工 案 编 制 人： 核： 编制日期：二00八年七月二十三日 地下室砼浇筑施工方案 一、工程概况 南通万通城二期三标段10#楼工程地下室为桩基、整板现浇砼基础工程，底板砼厚度为1500㎜，该地下室室内地坪标高为－4.28M，由于施工面积较大，且为大体积砼浇筑，故特制定本施工方案。 1、施工前准备工作 因施工面积较大，故须配备二台砼输送泵，分两个施工班组分别设置于基坑从南、北两侧由西向东同时浇筑，具体位置第一组南泵先从西南方向1轴交D轴处向51轴方向浇筑，第二组北泵先从西北角1轴交Q轴处向51轴方向浇筑。每个班组分别分上、下两个班两台砼泵按平均每小时出料容量为85m3计，计划用22小时浇注完毕。浇筑前必须先清除基坑内积水，并将基坑内杂质冲洗干净，并经监理部门、质检部门检验合格后方可浇筑。 2、砼输送泵的布设及泵送要求 （1）地下室底板砼浇灌时采用两台汽车砼输送泵供料至浇筑部位，浇筑时从设置于基坑南、北两处由西向东同时进行浇筑。 （2）泵送前应先用适量的与砼成份相同的水泥砂浆润滑管内壁，开始泵送时应使砼泵处于低速运转，等到泵压和各部分工作正常以后，再提高运转速度，加大行程转入正常泵送。 （3）在泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞，如吸入空气应立即反泵，将砼吸回料斗内，去除空气后再转入正常泵送，在泵送时应注意砼的配合比，随时检查。 （4）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。 （5）泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔4—5分钟开泵一次，每次泵正转和反转两个冲程，防止输送泵管内砼拌合物离析和堵塞，这时受料斗内的砼应保持一定高度，否则将造成吸空气和堵塞，预计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。 （6）砼泵使用完毕后，应立即清洗，输送管应冲洗干净，以防砼残留在管中，影响下次泵送。 二、施工中砼浇筑方法及具体施工要求 1、底板砼的浇筑 （1）基坑内砼浇筑前，应先将基坑内积水抽除干净，由于适逢雨季施工排水沟及基坑内积水较多。因此我方根据现场实际情况，在砼浇筑前一周安排专人（4人）对基坑内的积水采用6台自吸泵进行抽水，另外在基坑外侧增设4个集水坑：长×宽×深=600×800×1000，每个集水坑内设一台潜水泵往外排水，24小时不间断工作，砼临入基坑前必须安排专人尽力将基坑积水排除处理干净，对少量积水砼注入必须从浇筑侧面向另一侧面将余水挤出，严禁将砼直接倒入水中施工。 （2）由于基础底板砼量较大，电梯基坑及积水坑必须先进行浇筑，基坑内砼浇筑时，避免泵管仅对柱插筋送料，防止泵送砼冲偏柱插筋，基坑砼振捣要求密实，振动棒插入间距双向不超过300mm。地下室底板及外墙砼为抗渗砼，抗渗等级S6，基坑集水坑模板必须采用可靠的抗浮措施。 （3）地下室底板砼浇筑时，在商品砼送达施工现场后，验收砼坍落度，入泵坍落度宜为140～160mm，坍落度过大时，则要求灌车返回重拌。 （4）地下室底板砼的浇捣采用插入式振捣棒捣固，要求快插慢拔，振捣间距为300mm，呈梅花状布置。，以保证砼的分层之间不出现冷缝，在振捣上一层时，要在下层砼初凝之前进行，并插入下一层砼5cm左右，以消除两层之间冷缝，振捣中要掌握由振捣时间、插点注意均匀排列，禁止紧靠模板振动，且尽量避免振动钢筋、预埋件等。 （5）底板砼浇筑时，注意地下室外墙根部导墙砼的密实度，导墙吊模300高，浇底板后跟着浇导墙砼，为了防止导墙砼从吊模根部跑出而造成振捣不实，固须间隔一段时间再后浇导墙，间隔时间也不能过长，防止形成施工缝，时间的掌握由前台指挥人员严格把握。 （6）砼表面的处理，必须待砼强度达到一定时期进行二次抹压，防止表面出现不规则裂缝。 2、地下室墙、柱砼的浇筑 （1）地下室墙砼的浇捣在梁板具备浇筑条件时进行，外墙为C40S6抗渗砼，内墙、柱为C40砼，在内外墙连接处用钢丝网隔拦砼，振捣前班组长须对工人进行详细常规技术要领及安全教育。 （2）地下室墙体砼浇筑前应在底部加入5～10cm与浇筑砼标号相同无石子砂浆，墙体砼采用平面分条、薄层、浇捣，自然流淌，循序渐进，一次到底，振捣采用插入式振捣器，以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则（用手电照观看）。为提高砼的密实度及钢筋的握裹力，减少砼的收缩与裂缝，地下室外墙必须进行二次振捣。 （3）墙体分层下料，阶梯向前推进，振捣时先振下部，后振上部，上下层之间要求振捣密实，防止砼灌到墙顶再用振捣棒插到根部振动，砼振动棒插入间距不超过500，不准用棒头赶料，在连墙柱处要精心，先振捣柱四角。 （4）墙根要求振实，但注意不要过振，以防止根部漏浆形成麻面，墙顶部补料后要用振动棒回振。 （5）砼下料一