谈工业涂装的高效低成本和清洁生产.PDF

维普资讯 第44卷第4期 上海涂料 Vo1．44No．4 2006年 4月 SHANGHAIC0ATINGS Apr．2006 谈工业涂装的高效低成本和清洁生产 王锡春 (一汽技术中心，吉林长春 130011) 摘 要：在阐明工业涂装效率和清洁生产基础上介绍了提高效率、节能省资源方面的涂装新工艺、新 技术和促进涂装车间清洁生产方面的经验。 关键词：工业涂装；涂装效率；涂装成本；清洁生产 中图分类号：TQ639 文献标识码：A 文章编号：1009—1696(2006)04-0021—04 随着我国工业的高速发展，涂装已成为装饰性 1．1涂装设备开动率 和保护性要求高的工业产品的主要制造工艺之一， 涂装设备(或涂装生产线 )开动率又称设备负 它直接影响产品的商品价值和市场竞争力，涂装成 荷率、设备利用系数。系指涂装设备(生产线)满负 本在工业产品的成本中占较大的比重。因此探索工 荷生产时间与设备运行时间之比，即班 (或 日)有 业涂装领域的高效低成本，也成为涂装工作者科研 效生产时间与班 (或 日)工作时间之比，也可称工 革新的课题。 时利用率。 2002年6月 国家颁发了 “清洁生产促进法”， 年工作时间(或 日工作时间)×设备开动率(或 2003年 10月国务院办公厅转发了l1部委的 “关于 工时利用率)／生产节拍时间=设计年生产纲领(或 加快推行清洁生产的意见通知”和国家环保局的 日生产能力)。 “关于贯彻落实 《清洁生产促进法》的若干意见”文。 在满负荷生产场合下，可增加设备持续运行时 涂装车间是制造业最严重的公害源 (VOC、CO、污 间，将生产线 “跑空”时间安排在生产时间之外，即 水及废弃物 )之一，也是耗能、耗资源的大户。涂 设备持续运行时间=生产时间+跑空时间。如在两 装车间的高效低成本与清洁生产，两者之间虽有矛 班制场合生产作业时间为 16h，跑空时间lhE右， 盾 ，但又是统一体，相互促进。在涂装车间怎样加 两者之和为设备运行时间。 快推行清洁法生产呢? 在国内工艺设计中，常强调设备及配套件的可 本文就工业涂装的效率，促进实现低成本和清 靠性差，生产、工艺 、设备管理跟不上 (或管理水平 洁生产的途径，与同行共同探讨。 低 )，设备开动率一般选用偏低 (80％一85％)，国外 设计中选用93％左右。 1什么是涂装效率 1．2涂装材料利用率 在工业涂装中涂装效率一般理解为涂着效率 涂装材料系指涂装工艺过程中所选用的生产 (TransferEfficiency，缩写为TE，又称上漆率 )，即 材料及辅助材料，包括各种涂料、漆前处理材料、 涂装所使用的涂料量与实际附着在被涂物上的涂 废漆凝聚剂及打磨、抛光等用的辅助材料。在被涂 料量之比。广义上可理解为涂装车间的生产效率， 物上构成所需厚度涂层的涂装材料量与实际消耗 它包括涂装设备开动率、涂装材料利用率、能源利 的涂装材料量之比称为涂装材料利用率。其中脱脂 用率、一次合格率、涂装设备的有效利用率等。现 剂、打磨、抛光材料、废漆凝聚剂等生产辅助材料， 将它们的含义解说如下。 · 以单件或每m2被涂面积的消耗量 (定额 )的大小来 【收稿 日期 】20064)1—15 表示其利用效果。