多芯电缆装焊工艺技术选读.pptx

多芯电缆装焊工艺技术;一、多芯电缆头的基本要求;1.线芯联接好 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于多芯电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍； 应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。 ;2.绝缘性能好 多芯电缆附件的绝缘性能应不低于多芯电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对多芯电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。 ★电场分布原理 高压多芯电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。 也就是说，正常多芯电缆的电场只有;在做多芯电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了多芯电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是多芯电缆最容易击穿的部位。;多芯电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω·cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证多芯电缆能可靠运行。 下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。;要使多芯电缆可靠运行，多芯电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在多芯电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对多芯电缆绝缘也是不利的。为尽量使多芯电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。;为尽量使多芯电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，（因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。 在做中间接头时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接管压接后，用填料包平（圆）。这以后有二种制作方法： 1.热缩套管 用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层，最后外护套管。;2.预制式附件 ???? 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空的圆柱体，内孔壁是半导体层，半导体层外是主绝缘材料。 ;中间接头预制管要两头都套在多芯电缆的主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于10mm。多芯电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在多芯电缆芯线上尽量留半导体层）。 铜接管表面要处理光滑，包适量填料，关键技术问题： ??? 附件的尺寸与待安装的多芯电缆的尺寸配合要符合规定的要求。 ??? 另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕。 预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。 ;预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。目前35KV以上电压的基本上都用预制式多芯电缆附件。 下面介绍多芯电缆附件的一些情况;多芯电缆附件适用标准 ;IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的多芯电缆联接装置》 IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力多芯电缆及其附件》 IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油多芯电缆）》第1部分“多芯电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验 IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力多芯电缆附件试验方法》。 ;第二层次：国家标准（GB标准） ;第三层次：行业标准 ;JB7829《额定电压26/35kV及以下电力多芯电缆户内型、户外型热收缩式终端》 JB7830《额定电压26/35kV及以下电力多芯电缆直通型热收缩式接头》 JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力多芯电缆户内型、户外型浇注式终端》 JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力多芯电缆直通型浇注式接头》 JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力多芯电缆户内型、户外型预制装配式终端》 JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力多芯电缆户内型、户外型预制装配式接头》 ;多芯电缆终端电应力控制方法 ;几何形状法;参数控制法;;采用非线性电阻材料---非线性电阻材料（FSD）也是近期发展起来的一种新型材料，它利用材料本身电阻率与外施电场成非线性关系变化的特性，来解决多芯电缆绝缘屏蔽切断处电场集中分布的问题。非线性电阻材料具有对不同的电压有变化电阻值的