发动机部件检验相关试卷.doc

发动机清洁度检验准则 （Foton-S-QA-） 主 编： 魏林和 编 写： 徐巧斌 束有朝 肖会军 陆志春 王新华 福田乘用车质量保证部 2011年1月日更改记录 编号 版本 更改人 日期 备注 1 V1.0 2011.10.25 初版 目 录 1. 概述 1 1.1. 目的 1 1.2. 适用范围 1 1.3. 责任 1 1.4. 缩写和专业术语 1 2. 内容 2 2.1. 定义 2 2.2. 工作环境 2 2.3. 检测方法 2 2.4. 主要配置 2 3. 检测过程 3 3.1. 过程图 3 3.2. 准备工作 3 3.3. 操作步骤 3 4. 分析检测系统的清洁度 5 5. 报告归档 5 6. 附件 6 概述 目的 适用范围 责任 福田乘用车质量保证部负责的编写、解释和修改缩写和专业术语 内容 定义 清洁度是指整机及其零部件的内外表面残留杂质的重量、大小以及数量的总称。 工作环境 清洁度检查室要有良好的防尘措施，室内要干燥、通风。若选用的清洗液是可燃性的，需要严格的防火措施。 检测方法 常用的方法有机械法和超声波法。 机械方法：一般适用于对形状较大的发动机或变速器零件进行杂质的确认，福田乘用车采用该方法。 超声波法：主要适用于对形状较小的零部件进行杂质的确认。 主要配置 实验台和辅助装置 冲洗实验台（带翻转装置，斜底收集槽，有足够的强度和耐腐蚀性）； 压力容器（配备压力调节器、压力表、压力软管和排气阀）； 喷射器（喷嘴直径为 0.9 mm，喷射形式为空心锥体）； 真空容器（带通风阀的连接管）； 真空泵（可调节真空度）； 串联过滤器（由过滤器和漏斗组成）； 托盘、刷子、玻璃棒、培养皿等。 清洗试剂 清洗液应当与零部件材料、试验设备、系统中采用的液体兼容。常用120号溶剂汽油或专用清洗剂（推荐PFINDERS AP760）等。 过滤纸 过滤纸（或称过滤膜） 7μm必备，其他100μm、20μm、5μm作为选用，根据产品图纸或技术规范规定选用相应的过滤纸。 干燥箱和干燥器 干燥箱容量大约50升，温度可调至200℃。干燥器内含干燥剂。 电子分析天平 通常选用指示精度0.1mg。 移动式独臂吊 最小载荷0.5t。 立体显微镜 放大倍数大于40倍 防爆柜 用于存放危险品，根据需要配备。 检测过程 过程图 准备工作 清洁度检测室及检测用具应清洁干净，清洗液需经7μm的过滤纸过滤后再使用。 预热电子仪器，将过滤纸放入干燥箱调温至100±5℃烘1小时取出，放入干燥器冷却至室温，将干燥后的过滤纸分别放置于编号的培养皿中，逐个称重并记录下重量值。 操作步骤 取样 自制件、外购件及整机的清洁度按照控制计划等文件规定的频次和数量随机抽取，在零部件运送过程中必须用聚乙烯密封袋包装或具有相似密闭功能的装置。 解体 将需要检测的总成解体，解体过程中切忌划伤、磕碰零部件，注意随时搜集、处理解体过程中得到的不属于清洁度考核范围内的异物。将被检零部件编号后放置在专用器具上，以备清洗。 清洗 用喷射器对所有内外表面（如钻孔、螺纹孔、通道、水腔、油腔等）进行清洗，油漆面除外。冲洗时压力具体参照作业指导书。 多数零部件的清洗只考虑总面积；对于某些特殊零件（如曲轴、缸体和缸盖的油道及止推轴颈等）进行内、外表面清洁度检验； 内表面(压力油道范围)的清洗值：杂质量---ΔG油道等内表面 外表面清洗（其它范围 ）值：杂质量---ΔG其余外表面 用足够的清洗液清洗所有机加工表面，必要时使用清洁刷子和探针进行清理。 过滤 将收集器内的带杂质清洗液小心倒入漏斗内进行真空抽滤，带杂质清洗液过滤完后用冲洗瓶内清洗液冲洗漏斗内壁和滤膜数次。 烘干 将带杂质滤纸的培养皿放入恒温箱调温至100±5℃烘1小时左右取出，在干燥器中冷却半小时。 称重 将冷却的带杂质滤纸的培养皿放在天平上称重，记录数据。 分析 分析杂质成分，用显微镜检验杂质中的最大颗粒尺寸（长×宽）和数量。计算杂质重量，填写《清洁度检验申请及结果报告单》，将结果发送给相关部门。 只考虑零件总面积杂质量的确定； 按公式：ΔG= Gn-Gv ΔG ： 杂质量（mg） Gn ： 清洗后，带杂质滤纸的培养皿重量（mg） Gv ： 清洗前，带滤纸培养皿重量（mg） 特殊零部件内、外表面杂质量的确定； 内表面压力油道区：ΔG油道等内表面=Gn油道-Gv油道 外表面其他区域： ΔG其余外表面=Gn其余- Gv其余 总表面杂质量： ΔG=ΔG油道等内表面+ΔG其余外表面 注:对于动力总成小型零部件及附件，