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网版印刷知识小问答 Q1.叠印对网版和印刷过程有哪些要求？ ⑴网版的张力一致⑵丝网的裁剪方向一致⑶网框大小尺寸一致⑷网版定位一致。⑸刮板的硬度一致⑹刮板与承印物的角度一致⑺刮印压力一致⑻刮印速度一致。 Q2.丝网印刷有哪五个变量？ 刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适印性。 Q3.网距是根据什么调整的？ ⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。 ⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。 Q4.正常张力下网距的大小会影响什么？ ⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰（网版张力损失大）。 ⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。 Q5. 绷网的张力不均匀会造成什么后果？ ⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。 ⑵图案文字扭曲变形。 ⑶局部图文可能产生模糊。 ⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。 Q6.在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量（即墨迹颜色的深浅）？ ⑴丝网： A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。 B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。 ⑵网版的印刷面感光层厚下墨量多，反之就少。　　 ⑶刮印过程： A、刮印速度慢则下墨多。B、刮板与承印物夹角小下墨多。 C、刮板软下墨量多。D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口纯（圆弧型）下墨多。　 Q7.选网时如何计算再现线条的宽度？ 可用公式：2d+M. 或3d(M.=d时) 式中 d 为丝网网丝的直径。M。为丝网的孔宽。 计算，12034（T）丝网应该能丝印出多细的线条 ? 12034（T）丝网 (d=34微米 M.=45微米) 公式：2d+M. 2×34+45=113微米用12034（T）丝网可以印宽度或网点直径为113微米（即0.113mm）的线条. 当M.d时（M+d）2M.+d即(45+34) （2×45+34）暗调点79u 高光点124u Q8. 溶剂性油墨组成成份是什么？各起什么作用？ ⑴连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐湿等性能。 ⑵颜料：决定油墨的细度、耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。 ⑶助剂：提高油墨的适印性。 ⑷溶剂：用来调粘、调节干燥速度，增加与承印物的附着力，溶解助剂，分散颜料。 Q9.溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用？ ⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。 ⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。 ⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。 ⑷调节粘度，改善油墨的适印性。 ⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。 Q10.为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂？当溶剂用错，会产生什么后果？ ● 因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物（工件）的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。 ● 由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况： ⑴会影响到油墨的成色 ⑵会影响到油墨的综合性能，例如：附着力下降，耐溶剂差，丝印适性 不好等。 ⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。 Q11.溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用？ ● 溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸（挥）速度来决定的，而蒸（挥）速度又是由它们本身的沸点决定的。　　快干溶剂：沸点一般为100℃150℃　　中干溶剂：沸点一般为150℃200℃　　慢干溶剂：沸点一般为200℃以上 　　 ● 各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂；而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂；在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹；材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的。 Q12.什么是油墨的触变性，有何作用？ ● 油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大， 而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变 性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。 Q13.如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的？怎么解决？ ⑴油墨的粘度不对，得调稀。 ⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。 ⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。 ⑷在高温低湿的情况下使