第七章注塑成型.ppt

聚合物成型原理与工艺各章内容 第一章 绪论 第二章 聚合物的流变性质 第三章 聚合物流体在管和槽中的流动 第四章 聚合物加工过程中的结构变化 第五章 成型物料的配置 第六章 挤出成型 第七章 注塑成型 第八章 其它成型方法 第七章 注塑成型 7.1 概述 7.1.1 注射成型原理 合理地提高注射速率，能缩短生产周期，减少制品的尺寸公差，能在较低的模温下顺利地获得优良的制品。 一般说来，注射速率应根据工艺要求、塑料的性能、制品的形状及壁厚、浇口设计以及模具的冷却情况来选定。 为了提高注射制件的质量，尤其对形状复杂制品的成型，近年来发展了变速注射，即注射速度是变化的。其变化规律根据制件的结构形状和塑料的性能决定。 塑化能力 1、定义：塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。 显然，注射机的塑化装置应该在规定的时间内，保证能够提供足够量的塑化均匀的熔料。 2、塑化能力与成型周期： 塑化能力应与注射机的整个成型周期配合协调，若塑化能力高而机器的空循环时间太长，则不能发挥塑化装置的能力，反之，则会加长成型周期。 目前注射机的塑化能力有了较大的提高。 注射功率大，有利于缩短成型周期，消除充模不足，改善制品外观质量，提高制品精度。 随着注射压力和注射速度的提高，近来注射功率也有了较大的提高。 因注射时间短，机器的油泵电动机允许作瞬时超载，故