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掘进机液压系统的维护.doc
掘进机液压系统的维护
摘要:本文主要阐述了掘进机液压系统的液压油箱、液压系统的回油过滤器、轴向柱塞泵的旋转、轴向柱塞泵、溢流阀压力的调整、单向节流阀的调整、液压系统维护、液压元件的使用等维护。
Abstract: The paper mainly discussed the rotation of hydraulic tank, oil return filter system and the axial piston pump of heading machines hydraulic system, the adjustment of axial piston pump, relief valve pressure and one-way throttle valve and the maintenance of hydraulic system and the using of hydraulic components.
关键词:掘进机;液压系统;维护
Key words: heading machine; hydraulic system; maintenance
中图分类号:TH69文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2011)12-0015-01
1 液压油箱的维护
液压油箱的注油。液压油的质量对液压系统的正常运行、稳定性和服务寿命来说非常重要。AM-50掘进机规定使用68号抗磨液压油。
换油的周期有诸多影响因素,特别要注意油的老化和脏污程度,油量为260L。在维修过程中一般的事故发生在换油期间,主要事故是:清洁度不够;油箱清洗净;注油时过滤不好或没有过滤。
液压油箱的透气。在油箱顶部有两个上油口。两个螺塞中有一个作为透气塞,一般放在前面,在电机一侧。若机器在坡度较大向下拖运时,应把透气塞换到后面,不然,液压油就容易从透气孔溢出。两个注油口都安有粗网眼过滤器。
2 液压系统的回油过滤器维护
液压油在流回油箱时进行过滤。过滤器连接到油箱上,拿掉上盖就能将过滤芯和外壳同时拆卸。在机器开动的初期或在液压系统检修后的前几天,一定要每天检查和清理过滤器,每周应检查一次。回油过滤器设有一个安全阀,如果过滤器堵塞了,安全阀即打开,没有经过滤器的液压油直接返回油箱。如果出现此情况,要卸下滤油器芯,马上进行清洗干净。
3 轴向柱塞泵的旋转维护
在起动液压系统时,一定要使轴向柱塞泵按右旋方向旋转。短时间接通液压系统电机,把四联控制阀组上的左操纵杆向后拉,使切割臂升起。若旋转的方向正确,切割臂就会逐渐升起,倘若不然就应马上切断电源,转换电机的旋转方向。在油箱未注满油前,就不能开动电机,如果不重视这一保护措施,液压泵就可能损坏。
4 轴向柱塞泵维护
可调轴向柱塞的流量要调为34L/min左右,使用油箱顶部的调整装置去实现。这种装置顺时针旋转,能增加流量,不然,则会减小流量。泵的流量决定于切割臂从一端到另一端水平摆动需要的时间。
5 溢流阀压力的调整维护
溢流阀有其保护下列闭式回路和油缸的功能。如:泵的循环系统;铲板的升降;切割臂的水平摆动;后稳定器升降。调整程序为:①泵的循环系统。它的溢流阀直接装入四联控制阀组中。这种溢流阀是基本的液压控制动作阀。在没有负荷作用下,锁紧螺母级能起到把阀卡在一起的作用,将溢流阀拧入四联控制阀组体后方可调整压力。将溢流阀从四联控制阀组体拧出之前,要释放溢流阀内的全部压力,不然就可能损坏锁紧螺母处的阀芯。要按下列程序调整规定的压力:开动液压泵并把切割臂移到水平或垂直的极限位置;松开锁紧螺母,拧紧调整螺钉至规定的压力;重新拧紧锁紧螺母。②水平摆动油缸。将溢流阀装入对应的双联单向阀组内。因泵循环系统的压力小于31.5MPa,为调整切割臂水平摆动系统溢流阀,要把循环系统的溢流阀调到34MPa,再转动切割臂到极限位置,要把对应的溢流阀分别调到规定的压力31.5MPa。泵循环系统的溢流阀一定要调回20MPa。③铲板油缸。铲板油缸的溢流阀安装于转台和机架十字构件之间的盖板上。把铲板升到极限位置,再将溢流阀压力调到18MPa。④后稳定器油缸。后稳定器的溢流阀装入分配组内,分配阀组是焊在油箱壁上的。要调整溢流阀,就要把稳定器缩回极限位置,再调整溢流阀的压力为5MPa。
6 单向节流阀的调整维护
以单向节流阀避免切割臂快速下降。此阀安装于由双联单向阀组通往垂直摆动油缸活塞腔进油口的管路中。因切割臂应匀速降落,所以,单向节流阀的压力调节应为12-13MPa。
铲板作为重型部件,也有一个单向节流阀。该阀安装于由双联单向阀通往铲板油缸上活塞杆端之间的管路中,以此避免铲板的急落。铲板降落时,单向节流阀的控制压
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