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安全阀工作不正常的因素 阀门不回座或回座比过大： 安全阀正常起跳后长时间无法回座，阀门保持排放状态的现象。 安全阀不回座或回座比过大的因素 1、阀门上下调整环的位置设置不当。 2、排气管道设计不当造成排气不畅，由于排气管道过小、拐弯过多或被堵塞，使排放的蒸汽无法迅速排出而在排气管和阀体内积累，这时背压会作用在阀门内部机构上并产生抑制阀门关闭的趋势。 3、阀门内落入大量杂质从而使阀瓣座和导套之间卡死后摩擦力过大。 4、弹簧之间夹入杂物从而使弹簧被正常压缩后无法恢复。 5、由于对阀门排放时的排放反力计算不足，从而在排放时阀体受力扭曲损坏内部零件导致卡死。 6、阀杆螺母（位于阀杆顶端）的定位销脱落。在阀门排放时由于振动使该螺母下滑使阀杆组件回落受阻。 7、由于弹簧压紧螺栓的锁紧螺母松脱，在阀门排放时由于振动时弹簧压紧螺栓松动上滑导致阀门的设定起跳值不断减小。8、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范围（正负两度）从而使阀杆组件在回落过程中受阻。9、阀门的密封面中有杂质，造成阀门无法正常关闭。10、锁紧螺母没有锁紧，由于管道震动下环向上运动，上平面高于密封面，阀门回座时无法密封。 * 安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较高强度，可以承受较高的密封比压：有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击：有较高硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。 安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。 安全阀的修理 * 安全阀密封面的修理 安全阀密封面有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质。非金属材质的密封面在损坏后，一般都将镶圈（密封环）拆下调换，不能拆下或无备件只能用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下，都采用研磨的方式。研磨分为粗磨和精磨。阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨，不能对磨，因为对磨后出现沟漕，一经开启回座后即泄漏。 密封面的研磨： 研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。 研磨的原理： 研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。 研磨工具、材料 研磨平板：a、铸铁（用于粗磨）；b、硬质合金（用于细磨）； 磨 头：（用于研磨阀座） 磨 料：氧化铬、白刚玉的280#、360#、600#砂纸 磨 剂：油酸、机油。 * * 安全阀的铭牌 1）型号、规格（通径） 2）压力等级 3）流道直径 4）公称压力 5）使用温度、介质 6）额定排量系数 7）制造厂、制造批准书编号 8）出厂年月 9）产品编号 10）检验合格标志 11）开启压力 请确保安全阀的铭牌完好： 由于安全阀校验铭牌丢失，造成参数无法确认，安全阀将按照报废处理！ 6. 安全阀的安装和调试 6.1 安全阀安装的注意事项 6.1.1 进口管道的安装 ① 安全阀应安装于垂直向上的位置。 ② 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统。安装安全阀的进口管应短而直。进口管的通道最小面积应不小于安全阀进口截面积。对于高压和大排量的场合，进口管在入口处应有足够大的圆角半径，或者具有锥形通道，锥形通道的入口截面积近似为出口处截面积的两倍。 ③ 当安全阀排放时，在进口管中即在被保护设备同安全阀之间的压力降应不超过整定压力的3%或最大允许启闭压差的1/3（以两者的较小值为准）。 ④ ?对安装安全阀的管道或容器应给予足够的支撑，以保证振动不会传递到安全阀。 ⑤ 在安全阀进口安装隔离装置时，应不违背国家的、法律的或规范的要求。 6. 安全阀的安装和调试（续1） 6.1.2 排放管道的安装 ① 排放管道的截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时，计算排放总管的截面积应保证排放总管能够接受所有可能同时向其排放的安全阀的总排放量。 ② 由于排放管道对流体的阻力而产生的压力降应尽可能小（通常应小于整定压力的10 %），以避免产生过大背压，影响安全阀的动作性能和排量。 ③ 排放管道的安装和支撑方式应能防止管道应力附加到安全阀上。 ④ 应防止出现任何可能导致排放管道系统阻