42 设计准则.docVIP

4.2 设计准则 根据失效形式选择失效判据，然后选择相应的设计准则，判别设计是否合理。 4.2.1 压力容器失效 定义——压力容器在规定的使用环境和时间内，因尺寸、形状或材料性能发生改变而完全失去或不能达到原设计要求（包括功能和寿命等）的现象。 失效表现形式（失效原因多种多样）——泄漏、过度变形、断裂。 一、压力容器失效形式 (一)、压力容器基本失效形式：强度失效、刚度失效、失稳失效、泄漏失效。 （1）强度失效——因材料屈服或断裂引起的压力容器失效，称为强度失效，包括：韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、腐蚀断裂等。 a.韧性断裂——韧性断裂是压力容器在载荷作用下，产生的应力达到或接近所用材料的强度极限而发生的断裂。 特征：断后有肉眼可见的宏观变形，如整体鼓胀，周长伸长率可达10～20%，断口处厚度显著减薄；没有碎片，或偶尔有碎片；按实测厚度计算的爆破压力与实际爆破压力相当接近。 原因：壁厚过薄和内压过高。 壁厚过薄——壁厚未经设计计算和壁厚因腐蚀而减薄； 内压过高——操作失误、液体受热膨胀、化学反应失控等。 严格按照规范设计、选材，配备相应的安全附件，且运输、安装、使用、检修遵循有关的规定韧性断裂可以避免 b.脆性断裂——脆性断裂是指变形量很小、且在壳壁中的应力值远低于材料的强度极限时发生的断裂。这种断裂是在较低应力状态下发生，故又称为低应力脆断。 特征：断裂时容器没有膨胀