订货点采与库存控制.ppt

TPI日常采购管理与库存控制 1、库存控制概述 库存控制（Inventory Control），是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。 是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。 储存的分类 按储存状态分类 仓库储存 临时堆放 按储存性质分类 安全储备 中转储备 周转储备 库存过程概述 订货过程 进货过程 保管过程 销售过程(或供应过程) 库存费用概述 订货费 保管费 缺货费 补货费 进货费与购买费 库存控制原理和方法 库存控制原理 能影响库存量大小的只有订货、进货过程和销售供应过程。订货、进货过程使库存量增加，销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制．既可以控制订货、进货过程，也可以控制销售出库过程，都能达到库存控制的目的。 采购订货策略 采购订货策略的基本内容包括三个方面： 确定订货点，即解决什么时候订货的问题。 确定订货批量，即解决一次订货多少合适的问题。 确定订货如何具体实施，以及库存系统的安全库存的问题。 库存控制方法 定期库存管理——定期订货法 定量库存管理——定量订货法 2、定量订货法采购 定量订货法又叫做连续订货法、订货点控制、固定订货量系统，其原理为：预先确定一个订货点，在日常管理中连续不断地监控库存水平，当库存水平降低至订货点时，发出订货通知，订货。这种库存控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存数量，所以有时又称为连续库存检查控制法。 定量订货法的模型 定量订货法的模型图如图： 订货点的确定 在定量订货法中，当库存水平降到某个库存水平时就发出订货信息，我们将发出订货时的库存水平称为订货点。 影响订货点的确定的主要因素 需求速率 订货提前期 安全库存 订货点的确定 在客户需求速率和订货提前期都稳定不变的情况下，不需要设置安全库存，即 。此时 即 在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要设置安全库存，此时： 即： 经济订货批量的确定 所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量的高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高低，而且直接影响货物供应的满足程度。 订货批量大小的主要影响因素有两个： 需求速度。需求速率越高，订货批量就越大。 经营费用。费用的高低，对订货批量有影响，经营费用低，订货批量可能就大，反之，订货量就小。 经济订货批量的原理 经济订购批量（Economic Order Quantity，简称EOQ）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的总库存成本最小的订货批量。 不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型 首先介绍模型的假设条件： 库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一致。 订货提前期是固定的。 单位产品的价格是固定的。 存储成本以平均库存为计算依据。 订购成本或生产准备成本固定。 不允许发生缺货。 所订产品瞬时到货。 模型图 该模型可以用图来表示： 表示订货点, 表示产品的需求速率, 表示经济订货批量 确定成本公式 年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本即： 其中： 表示年总成本； 表示年需求量； 表示单位产品的成本（即产品的价格）； 表示每次的订购批量（最佳订货批量即经济订货批量用表示）； 表示每次的生产准备成本或订购成本； 表示单位产品的年平均储存成本。 在上式中： 表示年采购成本； 表示年订购成本； 表示年储存成本。上述三种成本之间的关系可以用图表示： 确定经济订货批量 。 等式两端对 求导数： 求得经济订货批量： 由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库存，其订货点为： 式中： ——日平均需求量（常数）； ——用天表示的订货提前期（常数）。 例2：某工厂年需某零件1260个，一次订货成本为50元，年库存持有成本为25％，每个零件的价值为35元，提前期为10天，求EOQ。 3、定期订货法采购 定期订货法的原理可以叙述为：预先确定一个订货周期 和一个最高库存量 。每隔一个固定的订货周期 ，检查库存一次，确定库存余额并发出订货，订货批量的大小为最高库存量 与库存余额的差。定期订货法的两个核心的问题是如何确定订货周期 和最高库存量 ，在降低总库存成本的同时，尽可能提高客户服务水平。 定期订货法的模型图 定期订货法的模型图 4、价格折扣和区段价格采购策略 价格折扣策略产生原因 选择采购