消除压缩空气粉尘,减少设备故障教程.ppt

消除压缩空气粉尘 减少设备故障 三门峡戴卡轮毂制造有限公司 提案人：孙存虎 牛俊峰 一、问题点描述 我公司压缩空气中含有大量粉尘，导致设备电磁阀频繁卡滞，低压机充型压力波动大，轮毂成形不良，严重影响生产。 二、问题点调查 1、 动力站压缩空气干燥塔内分子筛粉化后，随压缩空气进入车间，导致过滤器滤芯堵塞，造成气压不稳定。 二、问题点调查 2、分子筛简介：分子筛是一种硅铝酸盐，呈白色粉末状，加入一定量的粘合剂后，通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，形成了许多大小相同的空腔，比孔道直径小的物质分子吸附在空腔内部，而把比孔道大得分子排斥在外，从而使不同大小形状的分子分开，起到筛分分子的作用。 二、问题点调查 3、 我公司干燥塔内添加的有分子筛和活性氧化铝干燥剂，其比例为10：1，主要目的是为了获得更高的压缩空气露点，但并为考虑分子筛吸水后，抗压强度降低带来的粉化风险。 三、改善思路 调整分子筛和干燥剂的添加比例，在满足生产工艺的同时，适当提高压缩空气的露点值。根据技术管理部下发的低压机充型压缩空气露点标准（－50℃），把分子筛和干燥剂的比例调整为1：5。 四、改善过程 放空干燥塔内部的分子筛 放空干燥塔内部的分子筛 四、改善过程 放出来的分子筛粉尘 四、改善过程 用压缩空气吹干燥塔，确保内部无遗留的粉尘 四、改善过程 按比例添加氧化铝干燥剂和分子筛 五、改善效果 2013年12月压力异常停机维修记录 共维修27小时30分钟，相当于一台低压机一个天未生产 五、改善效果 2014年1月压力异常停机维修记录 共维修6小时35分钟，减少设备停机时间21小时。 五、改善效果 经济效益折算 （1）、按每个轮毂4分钟的铸造时间，21小时可铸造21x60÷4＝315只轮毂，1年可铸造315x12＝3780只轮毂，一只轮毂200元，可增加产值75万元左右。 （2）、一台铸机一小时消耗70度电，21小时消耗1470度，一年消耗17640度，折合17640x0.6＝10584元。 以前每台干燥塔每个月都需要补充分子筛约100Kg，3台干燥塔每年添加300*12＝3600Kg，18元*3600＝64800元 现在每年更换一次氧化铝干燥剂，共需3000Kg*6=18000元。 每年可节省64800－18000＝46800元 五、改善效果