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萍乡学院《窑炉课程设计》说明书题目:300×600×6(mm)年产400万m2的内墙砖辊道窑设计院(系):材料与化学工程系专业:无极非金属材料工程姓名:学号:指导教师:肖素萍二○一六年五月二十一日目 录1、前言..........................................................12、原始数据......................................................13、烧成制度的确定................................................24、窑体主要尺寸确定..............................................3 4.1.窑长尺寸...................................................34.2.窑高.......................................................45、工作系统的确定................................................45.1.排烟系统...................................................45.2.燃烧系统...................................................55.3.冷却系统...................................................55.4.传动系统...................................................65.4.1.传动系统的选择.........................................65.5.窑体附属结构...............................................66、窑体的材料....................................................87、燃料燃烧计算..................................................97.1.助燃空气量计算.............................................97.2.烟气量计算.................................................97.3.燃烧温度计算...............................................98、窑炉工程材料用量..............................................10总结..........................................................12文献..........................................................13附录:窑体图1.前言 辊道窑是近几十年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉,在釉面砖、墙地砖、彩釉砖等建筑陶瓷工业生产中已经普遍用作主要的烧成设备,近几年正逐步在日用瓷等陶瓷工业中得到应用。 陶瓷窑炉可分为两种:间歇性窑炉,如梭式窑;连续式窑炉,如辊道窑。辊道窑是当代陶瓷工业的先进窑炉,我国70年代开始已陆续应用于日用陶瓷工业,建筑陶瓷工业,80年代后,辊道窑已广泛地用于我国建陶工业中。 与隧道窑相比,辊道窑用连续多排棍子代替窑车输送制品,取消了窑车,取消了砂封,避免车下窑外冷空气漏入隧道,使窑面同一截面上下温度均匀,大大缩减烧成时间,为优质高产低热耗创造了条件。辊道窑的设计计算包括:窑体主要尺寸计算,燃料燃烧计算,通风阻力计算等,使用天然气烧窑,可减少环境污染。 烧成在陶瓷生产中是非常重要的一道工序,烧成过程严重影响着产品质量,与此同时,烧成也由窑炉决定。在烧成过程中烧成制度是最重要的关键。没有合理的烧成控制,产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量,要严格控制温度制度,压力制度和气氛。通过借鉴经验数据,本文设计的辊道窑,全窑长167.808米,内宽3米,烧成温度1200℃,燃料为天然气。2、原始数据 年产量:400万m2/年产品名和规格: 内墙砖 300×600×6mm年工作日:330烧成周期:40min成品率:95%坯体入窑水分:1%烧成收缩:8%坯料化学组成: 表2.1成分SiO?Al?O?CaOMgOFe?O?TiO2K?O
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