丁腈橡胶钻孔加工中的热棒工艺应用.pdfVIP

第27卷第6期 苏 州 大 学 学 报(工 科 版) V01．27 NO．6 2oo7年12月 JOURNAL OF SUZI-IOU UNIVERSlTY f ENGINEERING SCIENCE EDITION Dec．2oo7 文章编号：1673—047X(2007)06—0045—04 丁腈橡胶钻孑Ll力口工中的热棒工艺应用 钱彤麟，冯志华 (苏州大学机电工程学院，江苏苏州215021) 摘 要：为了解决和降低橡胶加工过程中由于钻孔工艺所造成的不良缺陷，通过对丁腈合成橡胶的 硫化特性的分析和研究，结合目前橡胶制品的钻孔设备的特点，设计和实现了热棒装置设备及热棒 工艺参数优化，从而提高了橡胶钻孔加工工艺质量。 关键词：丁腈橡胶；硫化；钻孔工艺；热棒工艺 中图分类号：TQ333．7 文献标识码：A 0 引言 橡胶性能主要取决于其内部结构，但也受外部条件的影响。因此掌握分子结构规律，掌握合适的外界条 件，对于正确设计、加工和应用都至关重要。 目前，我国已形成门类齐全的橡胶机械体系，基本能满足国内橡胶工业发展需要。橡胶机械设备的种类 繁多，从大到百吨以上的机组，小到不足百公斤重的微型机械，构成生产跨度很大的橡胶机械设备体系。 当前，新的橡机产品可以说完全是针对橡胶加工的要求而专门研究开发的。总的趋向是： (1)橡胶工艺设备向机电一体化的方面发展，而微电子应用日趋普遍，以致取代了橡胶生产完全靠劳动 者的技术经验这一传统模式，进而达到改善安全、卫生条件的目的。 (2)整体加工设备向机组化、装置化的方向发展，联动化、系统化的程度不断提高，使之在生产线上充分 发挥单机的潜在效能，省人省力，提高生产效率。 (3)橡胶生产线向高功能、多用途和机动灵活的方向发展，开发适应小批量、多品种的柔性工艺和小型 装置，以模具为中心设计橡胶机械设备。 本文从橡胶结构出发介绍和讨论了橡胶化学组成，通过橡胶制品加工工艺对发泡橡胶结构和特性的影 响，系统地分析了橡胶制品钻孔工艺中常见的技术与质量问题，并对其产生问题的原因提出了相应的解决方 法并加以实现。 1 橡胶钻孔加工工艺 橡胶加工的工艺流程主要可分为以下方面：①橡胶料和配合剂的混炼；②混炼胶压延、挤出成型；③橡胶 制品胚胎的硫化交联；④胶体成品钻孔、镶件处理。其中每个加工过程均存在不同的问题。例如，混炼中如 何适应不同胶料的粘性、弹性特点并根据混炼设备情况选择最佳工艺条件以达到橡胶、助剂充分混合的目 的；如何根据混炼后不同胶条的物理性质，合理设计制造橡胶复合材料的制件胚胎及制件胚胎硫化交联的反 应过程；如何改善胶体孔径内壁来适应橡胶半成品的化学物理特性等。 收稿日期：2007—05—08 作者简介：钱彤麟(1971一)，男，硕士研究生，主要研究方向为机电工程。 维普资讯 苏州大学学报 (工科版) 第6期 橡胶体的钻孔工艺流程 目前采用钻孔设备，其主要组成机构部件有：①输送进给装置；②定位装置；③钻 孔装置；④清孔装置。示意图如图1所示。 枷姗 {毫拗 橡胶体发泡颗粒在硫化过程中受热膨胀后不断挤 压，而形成封闭的细胞壁，这些细胞壁胶联组合成橡胶 泡孔。当钻机的钻头切屑橡胶体时，橡胶 内部胶联泡孔 的细胞壁势必受到冲击而破裂，细胞壁的碎裂使在为其 钻孔的同时产生大量碎屑衍生物和粗糙的孔径 内壁，从 而导致橡胶孑L安装工装杆失效，严重影响组件功能。 如果减少内壁的碎屑和粗糙，就需要对破损的胶联 泡孔的细胞壁进行再修补工艺。目前加工工艺，除了对 钻孔工艺参数进行优化外，所能采用的返修手段为： (1)钻孔后对产品孔径进行吸风清孔，但孔径过小 和吸力限制不足以有效地清除孔内碎屑。 图1 钻孔设备示意图 (2)钻孔后进