2.1机械系统的功能原理设计.ppt

2 机械系统的总体设计 2.1 机械设计的基本原则 2.2 机械设计的一般过程 2.3 机械系统的方案设计? 2.4 机械系统的功能分析 2.5 机械系统的功能原理设计? 2.6 机械系统的总体布局设计 2.1 机械设计基本原则 2.1.1 机械设计的类型 2.1.2 机械设计的原则 2.1.1 机械设计的类型 2.1.2 机械设计的基本原则 （1）实用性原则：功能明确原则 （2）创造性原则：继承与创新 （3）系统性原则: 整体和相关 （4）优化原则 （5）可靠性与安全性原则 （6）经济性原则 （7）评价审核原则 （8）及时性原则 2.2 机械设计的一般过程 2.2 机械设计的一般过程 2.2 机械设计的一般过程 （1）设计规划阶段 （2）方案设计阶段 （3）技术设计阶段 （4）施工设计阶段 2.3 机械系统的方案设计 2.3.1 基本概念 2.3.2 方案设计程序 2.3.3 方案构思的常用方法 2.3.1 基本概念 2.3.2 方案设计程序 2.3.3 方案构思的常用方法 （1）黑箱法：功能原理分析法 （2）列举法 （3）移植法 （4）筛选法 2.3.3 方案构思的常用方法 （1）黑箱法：功能原理分析法 （2）列举法 （3）移植法 （4）筛选法 2.3.3 方案构思的常用方法 （1）黑箱法：功能原理分析法 （2）列举法 （3）移植法 （4）筛选法 2.3.3 方案构思的常用方法 （1）黑箱法：功能原理分析法 （2）列举法 （3）移植法 （4）筛选法 2.4 机械系统的功能分析 2.4.1 机械的分类与功能组成 2.4.2 机械的功能分析 2.4.3 典型机械功能分析实例：家用缝纫机 2.4.1 机械的分类与功能组成 一、机械的定义 二、机械的分类 三、从不同角度看机械的组成 四、从功能观点看机械的组成 一、机械的定义 由两个或两个以上相互联系配合的构件所组成的联合体，通过其中某些构件的限定的相对运动，能将某种原动力和运动转变，在人或其它智能体的控制下，以执行人们预期的工作，实现为之设计的某种或某几种功能。 二、机械的分类 三、从不同角度看机械的组成 从机构学的角度 从结构学的角度 从专业的角度 从功能的角度 四、从功能观点看机械的组成 机器的总功能由多个分功能组成，而每个分功能都有相应的功能载体。 2.4.2 机械的功能分析 一、机械的功能和系统功能分析 二、功能分解和功能单元 三、功能树和功能结构图 2.4.2 机械的功能分析 一、机械的功能和系统功能分析 例：硬币计数包卷机 二、功能分解和功能单元 二、功能分解和功能单元 三、功能树和功能结构图 三、功能树和功能结构图 三、功能树和功能结构图 三、功能树和功能结构图 2.4.3 典型机械功能分析实例：家用缝纫机 2.5 机械系统的功能原理设计 2.5.1 功能原理设计的概念和特点 2.5.2 功能原理设计的内容与步骤 2.5.3 设计任务的功能目标 2.5.4 寻找作用原理 2.5.5 形态学矩阵 2.5.6 功能原理设计实例 2.5.1功能原理设计的概念和特点 2.5.1 功能原理设计的概念和特点 2.5.2 功能原理设计的内容与步骤 2.5.3 设计任务的功能目标 2.5.4 寻找作用原理 1. 任何一种机械的更新换代都存在三个途径。 ???1.改革工作原理； 海尔同心洗洗衣机 2.改进工艺、结构和材料提高技术性能：如液晶材料、石英材料的实用化，促使钟表的工作原理发生了本质的变化。冰箱(造型设计、纳米材料)； ???3.加强辅助功能使其更适应使用者的心理； 2.5.4 寻找作用原理 2.5.5 形态学矩阵 2.6 机械系统的总体布局设计 机器的有关零部件在整机中的相对空间位置的合理配置叫做总体布局。 原则：简单、合理、经济。 总体布局必须要有全局观点，不仅要考虑机械本身的内部因素，还要考虑人机关系、环境条件等各种外部因素，按照简单、合理、经济的原则妥善地确定机械中各零部件之间的相对位置和运动关系。 总体布局设计一般是先布置执行系统，然后再布置传动系统、操纵系统及支承形式等，通常都是从粗到细，从简到繁，需要反复多次才能确定。 2.6.1 总体布局的基本要求 保证工艺过程的连续性和流畅 降低质心高度、减小偏置 保证精度、刚度及抗震性等要求 充分考虑产品系列化的发展要求 结构紧凑、层次分明 操作、维修、调整简便 造型合理、实用美观 提高人机系统的整体效能 2.6.2 执行系统的布置要求 （1）为使执行系统简单紧凑，工艺动作协调，准确无误，应尽量减少构件和运动副的数目，缩小构件的几何尺寸，以减小其磨损和变形对执行机构运动精度的影响。 （2）使原动件尽量接近执行机构。在布置相互联系型的多个执行机构时，应尽量将各原动件集中在一根或少数