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工程管理文件 园林景观施工要求 1、铺装流程 施工流程：现场勘测——平整 （开挖）——分层压 （夯）实。 施工工艺： （1）根据设计要求，对现场基土进行勘测，对土质和土壤状况进行分析判断， 并确定基土标高，是否填土或开挖。 a、 对于在淤泥，淤泥土质及杂填土、冲 填土等软弱土层上施工时，应按设计要求对基土进行更换或加固（淤泥、腐植土、 冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土不得用作填土。） （2）根据设计结构要求，确定基土标高，判断是否平整 填土或开挖土方。 a、 淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土，场不得用作填土。膨 胀土作为填土时，作为填土时，应进行技术处理。 b、 填土前宜取土样用击实 试验确定最优含水量与相应的最大干密度，过干的土在压实前应加以湿润的最大 土应予晾干。 c、 在做墙、柱基础处填土时，应重叠夯填密实，在填土与墙柱 相连处，也可以采取设缝进行技术处理 d、 采用碎石、卵石等作为基土表层加 强时，应均匀铺成一层，粒径宜为40MM，并应压 （夯）入湿润的土层中。 （3）相关标准及规范：分层压（夯）实的每层虚铺厚要求：机械压实:大于300MM 蛙式打夯机夯实：不大于250MM 人工夯实：不大于200MM 当基土下非湿陷性 土层，用沙土为填土时，可随浇水随压 （夯）实。每层虚铺厚度：不大于200MM。 《地基与基础工程技术规范》《建筑地基处理技术规范》《土方与爆破工程施工及 验收规范》《建筑地面工程施工及验收规范》 工程管理文件 2、铺装工艺和方法 (1) 铺装基层三七灰土的厚度为300-600mm，在路槽中分段人工拌合，要求拌合 均匀，湿度合宜，掌握好虚铺厚度。根据设计厚度分为2-4 步来施工，每步厚度 为150mm，摊铺时的虚铺厚度应在200mm，灰土拌合完成后应达到手握成团， 落地及散的湿度。压实设备选择蛙式打夯机或压路机，达到路基密实度的要求。 经隐蔽验收后进入下一道工序。 (2) 铺装基础垫层为150mm厚C15砼，本工程全部考虑预拌混凝土。施工准备 期间需要考察确定搅拌站，并在进场后及时将搅拌站的资质报甲方、监理审批。 混凝土到场后，应及时入模振捣，保证质量。 设熟练技工负责砼捣固工作，随时检查模板是否变形、位移，保证砼密实度，减 少蜂窝、麻面。砼养护、防冻符合规范和作业指导书要求。施工时取同条件养护 混凝土试块，作为该垫层强度试验的依据。 3、水泥砖铺装 本工程中水泥砖铺装主要是在园路铺装中，有两种方式，两种铺装的形式各具特 点。 (1) 直缝铺装 靠近路牙一侧为顺砖一道，横砖一道，再铺顺砖一道，结合层均为水泥砂浆，铺 装应采用干硬性水泥砂浆，铺装时用橡皮棰砸实，防止松动。分段铺装时应计算 准确砖的模数，否则会出现不赶皮数的乱头夹楔现象。 (2) 席纹铺装 席纹铺装，铺装前应先行试摆，按砖的模数及长度拼摆合适恰当，避免出现夹楔， 与顺铺砖按头的三角砖要用机械切割，尺寸一致，避免两侧三角砖尺寸大小不一 工程管理文件 致的乱头现象。铺装时砖应互相靠紧，拍实干硬性砂浆，然后放砖，用大号橡皮 锤敲平、敲实。 面层铺完后用过筛粗砂扫缝。砖与砖之间为挤缝自然缝，用砂灌满填实。 砖与 砖之间的邻近面角必须在同一平面，误差必须小于2mm。砖面整体要求必须平 整一致。 为保证铺装细部收口的效果，本工程所有切砖采用大型石材切割机切割，避 免尺寸上的误差造成收口缝隙的不均匀。 4、花岗岩铺装 (1) 工艺流程：挑选材料——基层清理——弹线试拼——结合层——铺装面层— —灌缝——成品保护 (2) 花岗岩面层铺装其材质、颜色、表面处理和规格符合设计要求。所有的花岗 岩材料都要用石材防护剂进行处理，避免返碱。本工程的花岗岩铺装多为小型广 场，且为异型多种颜色的拼花，需要在下料时按照设计图纸在电脑中进行1：1 的放样排砖，对排砖后的石材进行编号，要求厂家严格按照排砖的尺寸进行加工， 并按照编号供货，保证现场施工时的精确度。 (3) 基层表面在面层施工前应清扫、洒水，加刷素水泥浆或界面剂。结合层砂灰 标号、厚度符合设计要求，要求水灰比适中，铺灰饱满。为减少面层污染，完工 后加盖彩条布，加强成品保护。 (4) 花岗岩面层其平整度、坡度、缝隙、砂浆饱满度、空鼓最小面积符合设计要 求。 (5) 施工过程中要根据设计要求的颜色，挑选规格、厚薄一致的材料。基层处理, 清除粘结在基层、垫层上的杂物、尘土。进行试拼，确定缝隙大小。做出样板， 工程管理文件 经甲方及设计确认后，大面积展开施工。打点充筋确定标高或弹水平标高线，拉