[建筑通用标准]（QB-CNCEC J090110-2004）整机试运行工艺标准.docVIP

整机试运行工艺标准 （QB-CNCEC J090110-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类电力驱动的曳引式或强制式电梯整机试运行工程。 2 施工准备 2.1 设备要求 设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。 2.2 主要机具 摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、砣块等。 2.3 作业条件 2.3.1 电梯安装完毕，各部件安装合格（开慢车后安装的部件除外）。 2.3.2 机房、井道、轿厢各部位清理完毕。 2.3.3 各安全开关、厅门锁功能正常。 2.3.4 油压缓冲器按要求加油。 2.4 作业人员 2.4.1 调试人员必须掌握自动扶梯和自动人行道调试大纲的内容，熟悉该电梯的性能特点和测试仪器仪表的使用方法。 2.4.2 对进场施工人员进行安装技能、安全教育、环境保护教育等相关方面的培训教育，做到熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范。 2.4.3 电梯安装维修工、钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。 3 施工工艺 3.1 有说明书按说明书要求进行，一般可按以下工艺流程进行： 3.2 操作工艺 3.2.1 准备工作 对全部机械电气设备进行清洁、吹尘，检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固，销钉开尾合适。检查设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题及时解决。 3.2.1.1 全部机械设备的润滑系统，均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净，加好齿轮油。 3.2.1.2 油压缓冲器按规定加好液压油或机油。 3.2.1.3 检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常，安全可靠。 3.2.2 电气动作试验 3.2.2.1 检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误，接线牢固。 3.2.2.2 摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，并做记录。 3.2.2.3 按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保护元件等需要调整部件进行检查调整。 3.2.2.4 摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。 3.2.2.5 在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行如下检查： 1）信号系统：检查指示是否正确、光响是否正常。 2）控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还要检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正确。 3.2.3 曳引机空载试运转 3.2.3.1 将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。 3.2.3.2 单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60℃。 3.2.3.3 摘去曳引机联轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。 3.2.3.4 用手盘动电机使其旋转，如无卡阻、声响正常时，启动电机使之慢速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，5分钟后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75℃，滚动轴承不应超过85℃。直流电梯应检查其电刷接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求。 3.2.3.5 连接好联轴器，手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，启动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意盘根处应有油出现，曳引机的油温度不得超过80℃，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3～4 滴油为宜（调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙保持一致）。试车中对电流进行检测。 3.2.4 慢速负荷试车： 3.2.4.1 将曳引绳复位。 3.2.4.2 在轿厢内装入一半载重量，切断控制电源，用手轮盘车（无齿轮电梯不作此项操作），检查轿厢对重的导靴与导轨配合情况（并对滑动道靴的导轨加油润滑）。如果正常方可合闸开慢车。 3.2.4.3 在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门