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白糖制作工艺
白糖的制作工艺
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糖的分类
根据加工环节、加工工艺、深加工程度、专用性等不同,食糖可以分为原糖、白砂糖、绵白糖、冰糖、方糖、红糖等。白砂糖、绵白糖俗称白糖。
根据制糖工艺的不同,白砂糖可分为硫化糖和碳化糖。
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白糖的功效
味甘,性平。能润肺生津,补中缓急。
用于肺燥咳嗽;津液不足,口干渴;脾虚腹痛,或饮酒过度,胃气不和。
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制糖的原料
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制糖的主要步骤
提取蔗汁
糖汁清净
糖汁浓缩蒸发
糖浆结晶
分离、干燥、包装、入库
蔗汁提取
清净
蒸发
结晶
分离
干燥
包装
入库
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一、压榨车间三大场所
原料处理间
压榨车间
蔗 场
压榨间
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蔗场(第一大场所)
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蔗场的作用
储存甘蔗
将甘蔗均匀地、连续的输送给压榨生产
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原料处理间(第二大场所)
原料处理间----设有蔗刀机、撕裂机、输送带、吸铁器、吊车等。
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原料处理间
将甘蔗撕裂成丝状的甘蔗,为提高压榨生产的能力和抽出率创造有利条件。
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压榨车间(第三大车间)
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甘蔗压榨:就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨,压出蔗汁的过程。
压榨机多采用三辊压榨机
压榨的功能:压榨甘蔗提取蔗汁,为制炼车间提供制糖原料蔗汁。
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二、蔗汁—澄清工段
压榨出来的蔗汁还含有很多杂质,必须经过多道工序进行蔗汁的工艺处理,才能保证为下道工序提供合格的清汁。
清净的目的: 通过中和、沉淀等处理,除去蔗汁中非糖分杂质,提高糖汁的纯度,并降低其粘度和色值,为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统工艺处理方法,在蔗汁中添加(石灰、磷酸、SO2)澄清剂(必要时加入絮凝剂) ,使某些非糖分杂质沉淀析出,经过沉降和过滤,得出清汁,最后送往蒸发系统蒸发成为浓度65 ° BX的糖浆。
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亚硫酸法:
采用石灰、磷酸和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁,泥汁经过滤得滤清汁,它与清净汁混合再经加热、进行多效蒸发而成糖浆,糖浆再经二次硫熏成为清净糖浆。
碳化法:
以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合汁经一次加热、预灰,然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充,使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁,再经第二次碳酸饱充,然后加热、过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结晶之用。
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澄清处理主要有三个过程:
1、加热蔗汁
2、添加澄清剂
3、沉淀分离。
影响澄清的主要因素是蔗汁中的各种有机盐、无机盐、胶体物质、pH值、加热温度和澄清时间等。只有把这些因素控制好,使蔗糖分尽可能多地保留下来,同时尽可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任务。
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蔗汁蒸发(浓缩)
蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为约150BX左右(即含水分85%左右)。如果将含大量水分的清汁直接送去结晶,将要消耗大量的蒸汽,这样即消耗能源,又延长煮糖的时间并影响质量。因此,清汁必须经过蒸发工段,除去大量的水分,浓缩成650BX左右的糖浆,才能进行结晶。(此过程产生的泡沫需要消泡)
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