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化工译丛2007年第3／4期 化学工业的原料变化 德国Mainz大学R．Diercks教授于2006 介绍了丙烷脱氢选择性生产丙烯、由天然气 年9月26日～28日在德国Wiesbaden地区 转化的C1化学、煤的转化、可再生能源生物 举行的工艺技术与化学工程师行业协会 乙醇和甲醇制乙烯以及甲醇制丙烯工艺。 (GVC)／德国化工设备协会(DECHEMA)年 1．丙烷脱氢选择性生产丙烯 会上作了题为“化学工业原料变化”的报告。 天然气主要由甲烷组成，根据不同的来 报告指出：物质和能源利用的原料可供 源还含有较多烷烃，此外，炼厂产生所谓的 应量和价格在任何时代都对化学工业的结构 LPG(液化石油气)，这些烷烃可用于化学工 具有重大影响。可靠和低成本地获得碳源是 业(尤其是丙烷越来越多地用作可能的原料 生产有机基础产品与加工产品的一个决定性 资源)。 的成功因素。因此，各种碳源的意义在最近 丙烷脱氢(PDH)是选择性生产丙烯的适 200年中发生了很大变化。 合技术。该反应为非均相催化，是强吸热反 直到 19世纪，可再生原料一直是能源生 应，目前反应热的输送主要有两种方法，即绝 产和物质利用的主要来源。伴随着工业革 热法和等温法，绝热法将丙烷在进入反应区 命，煤的利用急剧增加，并迅速发展成为化学 之前加热，并沿着反应路线冷却。等温法将 工业(特别是生产染料)的主要原料基础。在 必需的热通过反应壁输入，等温法的进口温 过去的百年中，石化能源经历了由煤向石油 度可能较低，通过不需要的热裂解反应，产生 和天然气的转变。其原因在于油和天然气的 较少的副产物。 价格优势、简单的物流组织和诸多方面的可 目前工业上可使用的丙烷脱氢法有4 利用。考虑到油和天然气的供应受到限制和 种，分别由UOP、ABB、Uhde以及 Linde／ 价格提高，于是就提出了如何开发未来的化 BASF公司进行技术转让(参见表 1)。这些 工原料基础的问题。 方法各自具有不同的特点，除了ABB公司的 目前，德国化学工业的碳基产品绝大部 “Catofin”法采用铬／氧化铝催化剂之外，所有 分(占76 9／6)是基于石油生产的。关于物质 其它公司的方法均采用铂催化剂，UOP的 的利用，天然气和可再生原料居同等地位(各 “Oleflex”法采用催化剂在外部再生，绝热操 占11 )，煤的作用很小(仅占2 )。 作的移动床反应器。与“Oleflex”法的反应器 化学工业的原料转变不仅显示由油转向 相反，“Catofin”法采用非连续操作的绝热固 可再生原料，而且还显示由油转向天然气和 定床反应器，Uhde的STAR工艺与Linde／ 煤。选择原料的重要因素是其他原料来源的 BASF法均采用等温固定床反应器。Linde／ 可供利用量、价格关系以及有效的转化工艺。 BASF法除了受温度制约的高选择性外，其， 报告阐述了石油、天然气、煤以及可再生 特点还在于特定的投资费用和生产成本均较 原料作为化工原料的现状与发展前景，重点 低。 化工译丛2007年第3／4期 表1 丙烷脱氢技术的比较 方法 Oleflex法 Catofin法 STAR法 Linde／BASF法 技术转