1-911模板技术交底.doc

模板工程 安全技术交底 S1008 工程名称名称 喀左.水木清华1-9#、11#楼 施工单位 辽宁国际建设工程集团有限公司 分部（分项）工程名称 模板 施工班组 木工 阶段 基础、主体 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容： 本工程结构类型，为剪力墙结构，采用木模板，扣件式钢管满堂脚手架支撑体系，梁板柱梯混凝土整支整浇的浇筑方法施工。 模板工程施工必须符合《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的要求。 施工作业前准备： 材料及机具准备： 各类材料、机具及防护用具施工前到位； 使用的材料为50mm×80mm木方，18mm厚多层胶合板、Φ48mm×3.5mm钢管及配套使用的扣件等。 根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料数量及进场时间，专人负责，确保材料及时进场并妥善保管； 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板及不合格的钢管、扣件，应及时退场； 原材料进场后应分类堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。 2、技术准备： 要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按设计图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 采用扣件式脚手架满堂支撑体系，按施工方案和技术规程、技术交底书进行施工。 （8）认真做好材料进场验收工作，复查材料的材质证明及入场材料的入场工作。 作好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。 3、施工作业前准备： （1）模板加工制作完毕，认真检查垂直度和平整度，调整完备后，分正反、内外模板编号。刷脱模剂准备使用。 放好模板边线500mm控制线及标高控制线。 检查各种机械设备运转是否正常。 墙柱模板底口抹平砂浆，粘贴海绵条。 （5）检查并校正墙柱支撑时所用地锚。 （6）模板周转使用前必须清理模板表面涂刷脱模剂（水质），严禁使用废机油。 （7）分规格、按部位将模板运至施工部位，并堆放整齐。 （8）架子及操作搭设完毕并有安全围护；墙柱底部已凿毛并清理干净。 （9）认真落实“三检制”，施工完成后与相关专业进行交接检查并签字。 三、模板的设计与配制： 1、设计依据 （1）甲方提供的工程结构、建筑施工图。 （2）按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度要求的前提下，尽可能提高模板的表面光洁度、平整度及阴阳角模板的顺直。 （3）尽可能配制定型模板，减少拼缝。 （4）模板支撑所用的支撑钢管采用Q235A。 2、模板的设计、配制： （1）剪力墙模板： 采用定型18mm厚胶木组合模板，现场配制时依据施工图提前制作。以确保墙体砼工程质量。 (2)柱模板：采用18mm厚多层定型胶合板配制，竖背楞采用50mm×80mm木方，间距200mm，横向柱箍采用Φ48mm×3.5mm钢管，间距400mm，600mm×600mm以上柱模加固时，柱模中间配Φ14mm对拉螺栓加固。校正加固利用顶板模板的满堂支撑架子。 (3)顶板及梁模板 顶板模板采用18厚多层板，截面50mm×80mm木方龙骨，间距300mm，下方Φ48mm钢管大龙骨，间距不大于1000mm，在梁柱接头模板处设置两个清扫口，在梁底两端设置清扫口，以保证在浇筑砼前吹干净木屑等杂物。支撑系统为扣件式钢管（Φ48mm×3.5mm）满堂脚手架, 立杆间距、排距800mm～1000mm，步距第一步为砼面上200mm，其他1500mm～1800mm的标准搭设(不少于三道)，且必须保证梁板下口有大横担，能够满足施工需要和加固的要求。梁、板底部配以Φ38mm×600mm的U形支托。 梁板模板支撑体系构造同满堂脚手架，由支撑立杆、扫地杆、小横杆（不少于三道）、大横杆（不少于三道）、纵横向剪刀撑、水平剪刀撑、U形支托、扣件等组成，顶部大横杆距板底不大于500mm，距调整螺栓不大于300mm。 (4)楼梯模板： 楼梯平台模板与顶板梁模板基本相同。梯段模板是由底模斜支撑系统、搁栅、底模板、外帮板、踢脚模板、等组成。底模板、侧帮模采用18mm厚多层板。标准 层楼梯支模应与墙体砼一次性浇筑完毕。 (5)预留洞口模板： 在支墙体模板时应预留出楼梯梁预留洞及休息平台的板钢筋，等墙体模板拆除后剔出板钢筋与楼梯钢筋焊接,。门窗洞口及预留模板采用18厚多层胶合板，内撑配以50mm×80mm木方支撑。四周木方必须经过压刨，保持边缘平直。在洞口模板与墙体模板的连接处必须贴海绵条，以