005钢筋技 术 交底 记 录.docVIP

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技 术 交 底 记 录 表B2 编号: 工程名称 武汉中央文化旅游区 交底时间 2011年4月22日 交底提要: J-2、K-3钢筋工程技术交底 交底内容: 钢筋工程施工工艺:钢筋翻样、验收和存放—钢筋加工—钢筋安装—钢筋验收 钢筋翻样时,必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序,考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。应重点考虑钢筋连接形式、连接位置、连接长度、锚固长度等对钢筋安装影响的控制点。通长钢筋应考虑端头弯头方向控制,以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。 钢筋加工分为:钢筋调直、钢筋切断、钢筋弯曲和钢筋连接。大于等于16的钢筋用直螺纹连接。 钢筋加工的先后顺序应满足现场施工进度的要求,配套供应,尽量缩短在加工车间的存放时间,及时运到现场,但现场不急需要的钢筋应适时进场,以免和其它钢筋混淆。 垫块制作:垫块制作时,需插入20#绑扎丝用于安装。 承台基础(含底板)、梁(含基础梁)、板、柱:采用大理石垫块,50mm见方,厚度同保护层。 钢筋弯曲符合下图要求: 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺流程如下: 钢筋切断--(剥肋)滚轧螺纹--丝头检验--保护帽--套筒加工、保护--现场丝接 加工要求: 工艺操作要点: 钢筋螺纹加工: ①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格; ②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0°C 时,应掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝; ③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记; ④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10 个,并填写钢筋直螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用; ⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。 钢筋直螺纹接头连接: ①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损; ②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套; ③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 钢筋安装: 承台钢筋安装工艺流程:弹轴线及尺寸线→清理桩内杂质→承台底层钢筋网绑扎→柱插筋绑扎→承台顶层钢筋网绑扎→焊接并割除撑筋 底板钢筋安装工艺流程:板底钢筋网绑扎→暗梁钢筋网绑扎→剪力墙及柱插筋绑扎 柱钢筋安装工艺流程:弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子钢筋→套柱箍→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 梁钢筋安装工艺流程: 1)模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底筋及弯起筋→穿次梁底筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 2)模外绑扎:画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁底筋→穿次梁底筋→穿主梁面筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁面筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落钢筋骨架与梁模内 板钢筋安装工艺流程:清理模板→模板上划出板底筋布置线→绑板底筋→绑板负弯矩筋 剪力墙钢筋安装工艺流程:弹墙体线→剔凿墙体混凝土浮浆→修正预留搭接筋→绑纵向筋→绑横向筋→绑拉筋或支撑筋 楼梯钢筋安装工艺流程:划好位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 人防钢筋安装具体见图纸及方案 定位筋: 水平梯子筋 制作方法:按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用Φ16三级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位。 使用说明:用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。 竖向梯子筋 制作方法:梯架钢筋采用Φ16三级钢焊接,要求2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋(兼做撑筋),两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,其余梯凳筋长度应为H-10mm(即梯凳筋端头保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。 使用说明:用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,设置间距不大于4m,且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好(竖向梯

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