高中化学教学资料：硫酸 我国硫酸行业发展重点.docVIP

我国硫酸行业发展重点 　　作为化工基础原料，硫酸主要用于化肥生产，目前国内用于化肥生产的硫酸消费量约占总消费量的70％左右。因此，硫酸行业能否健康发展将直接影响我国化肥工业的发展。最近，在国家有关部门组织的有关产业情况调查中，有关人员在综合分析了我国硫酸行业的竞争力之后，指出了该行业目前存在的不足，并提出了这一行业今后发展的重点及政策性建议。一、问题和差距　　企业结构不尽合理，小硫酸厂技术设备相对落后。我国硫酸生产厂家共有500多家，其中小型硫酸厂占80%左右，产量占总产量的60％左右，企业分散度高，工艺技术、设备、环保等技术水平相对落后，原材料消耗高，设备效率低，环境污染较严重，生产成本高，经济效益较差，严重影响了这些企业的竞争力。虽然通过技术改造，不少小企业取得了技术进步，降低了能耗，但与大型企业相比仍有相当大的差距。　　原料结构上的差距。我国硫酸生产多年来一直是以硫铁矿为主要原料，而国外基本上是以硫磺为生产原料的．硫磺制酸与硫铁矿制酸相比，在环境保护、生产成本以及生产操作等诸多方面存在着一定的优势。近几年来，我国硫磺制酸发展较快。1995年硫铁矿制酸所占比例为 81．61998年硫铁矿制酸所占比例为66．72001年比例下降到43．51995年的1．4%62001年的29．6 “三废”治理，改善硫酸企业的环境污染状况。　　区域优化与布局。在靠近硫铁矿资源的地区发展硫铁矿制酸，保持硫铁矿制酸在硫酸生产中的一定比例，一般在40％以上，以减少国际硫磺市场交化对我国硫磷制酸乃至硫酸行业的冲击；在沿海地区有选择地建设硫磺制酸装置，采用能确保供应、价格合适的进口硫磺作为我国硫酸生产原料的补充；在国家环境保护要求严格、“三废”污染密集的特定地区，必要时改大中型硫铁矿制酸为硫磺制酸；在磷复肥基地，与大型磷复肥装置配套建设大中型硫磺制酸装置；积极开发大型硫酸装置成套国产化的工艺技术，包括技术、设计、设备制造等方面的国产化；积极开发硫酸余热利用的技术，尤其是低温位余热利用枝术；对日本和韩国的冶炼烟气制酸资源，沿海沿江地区在发展磷复肥时可适当利用，但要防止对我国商品酸市场造成严重的冲击。　　规模技术的发展。发展20万吨／年以上的大型硫酸装置，与磷肥基地相配套，采用国产化技术，4万吨／年以下规模的硫铁矿制酸不宜发展；在有条件的地区，稳妥谨慎地推广磷石膏制酸；积极引导进口硫磺制酸的健康发展，在总量上控制硫磷制酸的产量，避免一哄而上，同时充分利用国内外硫资源，把进口硫磺制酸有序健康发展作为国内硫资源的补充。三、政策性建议　　硫铁矿是目前我国硫酸生产的重要原料，今后仍将是我国硫酸生产的主要原料。而化学矿山建设周期长、投资大、亏损严重。因此，建议国家给予硫铁矿山享受化肥行业同等优惠政策的待遇，如免征增值税、降低铁路运价等。　　对于扩建的硫铁矿矿山，有关部门与单位要超前安排投资和原材料等，以保证尽快建成、投产。对于已建矿山，要对矿山的开采进行规范管理，以免造成资源的破坏和浪费。设立国产化装备风险奖励基金，鼓励企业利用国产设备，提高技术水平，节能降耗，提高硫酸企业的经济效益。　　到“十五”末期，十大有色冶炼厂硫酸年生产能力将超过500万吨，冶炼烟气制酸产量继续占硫酸产量的25％左右。国家有关部门应积极协调价格相对低廉的冶炼酸的出路，将其作为发展高浓度磷复肥的配套原料，并协调有色金属矿山副产的硫精砂作为硫铁矿制酸的原料，在重组中，可能会具有主导的力量。