探析耐火材料对钢水杂质的影响.doc

探析耐火材料对钢水杂质的影响 　摘要本文介绍了耐火材料资源的现状以及其对钢水杂质的影响。在耐火材料的综合利用方面，从应用理论系统地分析并介绍了其在高温工业等的应用情况及其发展 ,展望其未来的发展趋势。同时就耐火材料对钢水杂质的影响进行了分析，表明了耐火材料在冶炼过程中的重要性,同时耐火材料还可起到净化钢水的作用。 　　关键词耐火材料钢水杂质 　　 　　1 引言 　　我国菱镁矿资源丰富,储量约为 31亿 t,大约占世界菱镁矿总储量的 25%～30%。辽宁就有25 . 7亿 t,约占全国总量的 85%。除辽宁外 ,山东、 河北、 新疆、 甘肃、 四川、 西藏等也有一定储量。传统的耐火材料使用观念在当今已有了变化, 长的使用寿命不再是唯一的追求目标。耐火材料的主要研究方向变成了如何使功能较为单一的材料开发处新的功能, 如对钢水杂质的净化作用等等。世界各国的相关科学工作者也已经开始着手研究耐火材料与钢水杂质之间的关系。 　　2 炼铁用耐火材料 　　生产上很多采用了菱镁石作为原料, 经轻烧、 压球、 高温烧成(竖窑) 等主要工艺, 以提高高炉的喷煤量作为重点,同时要提高热风炉的风温。为满足这一需要, 便出现了很多相关的炼铁用耐火材料的研究开发项目。 　　例如研制出的刚玉- 莫来石质块, 经几年的实践应用, 净化效果确实很好,目前逐步地得到了很多的推广。另外，这些研制的高炉喷补料,可以通过提高材料的抗氧化性,抗渣、 铁侵蚀、 冲刷性和中温强度等性能,进一步改进高炉的热态状况,提高高炉寿命。 　　而采用高铝矾土熟料、 矾土基刚玉、 矾土基莫来石、 硅线石等作为主要原料的耐火材料,已在全国各地的多座热风炉中得到了很好的应用。 　　3耐火材料对钢水总氧含量影响 　　有色重金属冶炼温度不算太高 ,但其金属熔体成分较多。因此 ,很多含碳的耐火材料被用于冶金工业的冶炼,结果都不太成功。原因就是因为有色金属冶炼的过程中含有大量的 SO2 ,使得火炉中的氧压大大上升,最终含碳的耐火材料就被氧化掉了。在这个方面，耐火材料对钢水的氧化作用逐步地勾起了大家的研究兴趣，这个着实对优质钢质量的好坏起了一定的影响。 　　对此，可以将脱氧过程细化，更好地使脱氧产物尽快且尽量离开钢液, 同时被耐火材料所吸收。扩大其脱氧的工作面积，根据耐火材料的固有特性, 使夹杂物彻底地排除掉,在许多钢厂推广其应用, 将钢水总氧含量大幅度下降。 　　4耐火材料与钢中夹杂物 　　就耐火材料材质对Al2O3等杂质的影响而言, 主要是因为耐火材料中的SiO2引起钢中Al 的氧化所致，采取了通过降低SiO2 来减少杂质的对策。 　　通过这种措施，这些耐火材料在现代化炼钢厂的使用结果表明:使用寿命大大提高, 铸坯中事物夹杂物的数量不断下降,去除率十分可观 ，更多的，对于细微的杂质,去除率虽不算非常好，但是依旧有上升的空间。除由耐火材料引起的杂质去除技术, 还可以使用钢水过滤器、 多孔挡渣堰等等。 　　配合洁净钢冶炼, 可以研究钢包、 中间包、 结晶器用系列耐火材料品种, 以降低耐火材料对钢液的污染并能吸附钢液中杂质为目标, 研究开发大型的耐火材料。 　　与此同时，要重视耐火原料的质量问题,例如对石灰石等要进行夹杂物的处理,尽可能采用水洗设施,使杂质指数变少,粒度均匀;只有这样才能使得燃料的条件变得更为有利。而在我国，中间包便是最常见的一种方法，进行了在中间包内除去钢液杂质的许多尝试,延长钢水的滞留时间,可以更好地净化钢水,也使得杂质得到去除。【1-3】 　　5 耐火材料净化钢水的实际运用 　　近年来，大家对洁净钢的要求越来越高,要求钢中杂质氧、 硫、 磷、 氮、 氢等含量越低越好。耐火材料不仅可以担负起冶炼的重负,而且还可以起到净化钢水的作用。并且建材、 轻工、 环保等行业用的耐火材料, 均具有很好的抗热震性、 抗蠕变性、 抗侵蚀性等。 　　我国拥有丰富的耐火原料的资源, 如镁砂、 矾土、石墨、 三石、 白云石等, 并已研究开发出了一批优质合成原料, 如矾土基尖晶石、 矾土基电熔刚玉、镁白云石、 锆刚玉莫来石等。但是在生产洁净钢的问题上,主要还存在着钢质量不稳定,难以推广等问题; 　　在未来, 高效功能化的耐火材料将在洁净钢的生产中将得到广泛的应用。在洁净钢生产中 ,影响钢的洁净度的重要环节是二次精炼炉、 精炼盛钢桶、 连铸中间包以及浇钢系统的水口、 塞头、 滑板等耐火材料。要求耐火材料不仅不污染钢液 ,还能除去钢中有害杂质。 因此, 生产洁净钢的工艺还需要进一步的深入研究, 只有开拓好耐火材料的新用途, 才能迅速占领国际市场。同时也应该根据耐火原料资源特点, 进一步研究开发具有我国资源特点的新型合成原料。为了保证钢水在生产过程中的洁净度, 例如可采用多晶耐火