检修阀门的一般程序.doc

检修阀门的一般程序： 1、在对阀门拆除时，首先用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。 　　2、检修阀门必须要在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各零部件，用煤油清洗（严禁用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。 　　3、对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。 　　4、对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。 　　5、对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的零部件；不能修复者更换。 　　6、重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。 阀门检修的一般程序： 1、重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。 2、对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。 3、检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。 4、阀门拆除时，用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。 5、对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。 阀门检修步骤 解体 用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净（之前，要把工具、胶皮摆放好） 做记号 用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号。 拆下压兰螺帽 注意拆下的螺帽及垫片摆放整齐。 松门盖螺帽 注意松开即可，不要拆下 将门开两扣后，拆下门轮 注意按顺序摆放整齐 修扣 三角锉修四方部分T型扣的毛刺。 拆门盖螺帽，取下瓦拉头并看一下密封线情况，将缠绕垫取下放好。 退门杆，掏盘根 清理、检查、测量、做记录 门杆 砂布打磨后，用白布擦干净。钢板尺测量门杆弯曲度（小于0.2mm），测量门杆外径，并记录。 阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。 表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷。 2．密封部分 阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续无中断，接触面在80%以上。 门座及门盖 将门座及门盖内外清理干净，用刮刀清理结合面。 门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙应符合要求(一般为0.2mm---0.5mm)。 检查阀门门套,门套螺纹应无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,不得松动。 备紧门座结合面螺丝。 垫片完好无缺陷。 压兰及盘根室 清理打磨。特别是压兰的油漆。 压兰完好，无锈垢；盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。 门杆与压兰间隙0.20—0.30mm，压兰与盘根室间隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。 如间隙过大应注明超标。 记录 （一）检修记录 1.门杆 门杆表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷，T型螺纹无磨损,无变形,无损坏,与门套配合良好,旋转灵活。 门杆弯曲度（标准为小于0.20mm）：0.05mm，符合要求。 2．密封部分 瓦拉头与门座的密封面均无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续完整无中断，接触面在80%以上。符合要求。 3.门座及门盖 门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有完好无损伤。 门套螺纹无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,未松动。 门座与门盖凹口与凸口径向间隙 (一般为0.2mm---0.5mm)： 为：0.36mm，符合质量标准。 压兰及盘根室 压兰完好，无锈垢；盘根室内清洁、光滑、无缺陷。各螺栓、螺母的螺纹应完好，配合适当。 门杆与压兰间隙（标准为0.20—0.30mm）：0.36。不符合质量标准。 压兰与盘根室间隙（标准为0.30—0.35mm）：0.30。符合质量标准。 （二）检修结果 门杆与压兰间隙不符合质量标准，其余各项均符合质量标准。 （三）注明检修人，记录人，日期 四、回装 1．做盘根。 2.套上压兰，穿门杆，将门杆置于开一半的位置。 3.将垫放入凹口中（根据要求涂铅粉）。 4.挂瓦拉头，按记号装门盖，紧结合面螺丝（对角紧匀后再检查一遍），并检查间隙是否均匀。 5.关门，加盘根。错开120