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纤维缠绕壳体的成型工艺

2001年2月 航 天 工 艺 第1期 纤维缠绕壳体的成型工艺 湖北三江航天集团江北机械厂 张兴宏 赵珂 陈刚 文摘 主要针对纤维缠绕壳体试验缩比件的成型工艺 包括芯模制作 容器缠绕成型 以及缠绕 工艺参数的合理选择进行了初步探讨 主题词 缠绕工艺 工艺参数 复合材料 1 引言 件 进行纤维缠绕壳体的成型工艺探索 缠绕工艺设计内容包括 纤维缠绕壳体由于具有高的比强度和比模 a.根据设计要求 技术质量指标 进行缠绕 量 而成为二 三级固体火箭发动机壳体最理想 线型设计和芯模设计及强度设计 的复合材料结构件 众所周知 复合材料既是一 b.选择原材料 种材料又是一种结构 因此复合材料成型工艺的 c.根据选定的工艺方法 确定缠绕成型工 特殊性就是具有可设计性 其成型工艺包括原材 艺 确定工艺流程及工艺参数 料设计及结构设计 同时与设备的选型也很有关 d.根据缠绕工艺选择缠绕设备及辅助设备 系 本文结合国内同行业的缠绕工艺技术 拟对 e.原材料及产品的质量检测 发动壳体缩比件纤维缠绕成型工艺方法及工艺参 数的合理选择进行初步探讨 并通过试验 进一 3 缠绕壳体试验件的结构和主要技术要求 步摸索缠绕工艺及工艺参数 3.1纤维缠绕壳体缩比件的结构 2 缠绕成型工艺设计的内容 纤维缠绕壳体一般由纵向缠绕层 环向缠绕 层 前后接头 前后连接裙和内绝热层等组成 缠绕成型工艺通常分为干法和湿法及半干法 缠绕壳体的结构如图1所示 三种 应根据制品的设计要求 设备条件 原材 料性能等因素综合考虑 结合工厂工艺技术条 收稿日期 2000-10-24 16 2001年2月 航 天 工 艺 第1期 3.2主要技术要求 的应达到要求的力学性能和物理性能 纤维缠绕件外表面不允许有气泡 凸出物 流胶 碰伤或划伤 固化后 前后接头 连接裙 4 缠绕工艺流程 绝热层与缠绕复合材料之间不允许脱粘 固化后 工艺流程见图2 裙座加工 贴弹性衬层 芯模制备 贴绝热层 刷胶 裙内侧缠绕 上裙 集束 纱团 浸胶 张力控制 胶液配 裙外侧缠绕 后固化 修整 固化 脱模 制品 水压试验 图2 缠绕工艺流程 5 芯模 芯模骨架组装 5.1芯模的结构 芯模结构 初步选择石膏面层金属骨架组合 石膏配制

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