支架公司三违隐患黄线标准(修订).docVIP

支架公司 安全隐患和“三违”标准及黄线规定 （2015年2月27日修订） 一、安全隐患系列标准 （一）一般安全隐患： 1、自查隐患未按规定时间进行整改。 2、安全文件和有关安全会议精神未及时贯彻、学习的。 3、各岗位的岗位职责、操作规程及各种制度未按规范上墙。 4、水沟和电缆槽盖板缺少或水沟不通畅，下水道堵塞。 5、废料箱里废料堆放超高。 6、废铁屑箱里有其它杂物。 7、预处理机周围有散落的铁砂，未清理。 8、工作场地工作完毕后未及时清理现场。 9、下班后门窗未锁好，车间设备未停电（包括饮水机、照明等）。 10、气割工下班未关气、未收气割工具。 11、生产工作区域内照明损坏，光线暗淡。 12、各种管路有轻微漏气现象。 13、普通设备信号系统不完好，仪表失灵。 14、配电设备无编号或编号不统一。 15、高低压配电设备未采取防触电措施或措施不当。 16、架空线路、电气设备、各种管路无走向标志及电气设备无双重标志或编号。 17、机电设备无保护接地或保护接地不合格、失效的。 18、使用完各种手动设备和移动设备后，线盘未及时收回。 19、机电设备润滑油、脂不符合要求（如品牌型号不对、油量不足、油质变质）。 20、阻车器缺手把。 21、起吊过程中，工件不平衡，与水平面夹角超过20°。 22、吊具、吊索不使用时未及时将吊具、吊索挂在吊具架上。 23、起重设备运行位置限位器、上升（下降）极限位置限位器不齐全可靠。 24、天车、电葫芦等起重设备挂钩离地面低于2.5米。 25、天车工工作结束下车后未将小车停放远离母线一端，挂钩未收起的。 26、用筐周转散件材料时，未采用四链吊周转。 27、手工工具、用具有断裂、松脱、飞边、毛刺等现象。 28、露天气瓶在夏季未采取防暴晒措施。 29、有毒化学品存放不符合要求。 30、其它认为性质一般的问题。 （二）严重隐患 1、上级查出的隐患未按规定时间进行整改。 2、单位主要负责人或安全负责人每周未组织安全检查和所查隐患未实行“五定五落实”的； 3、重点防火部位未按规定配置灭火器材或灭火器材失效。 4、灭火器和消防栓道路不通畅。 5、工件占压或超出工位黄线使生产场所或公共场所通道不畅通，且无任何提示措施（需向安全生产部申请临时占用并设警告牌）。 6、数控架下、机器人机台下、电焊附近有废棉丝、废纸、废塑料等易燃物。 7、现场设备无三牌一证：铭牌、包机牌、技术状态牌（如完好、不完好、待修等）、合格证（存档）。 8、各种记录台帐（包括班前会记录本、各类设备运行、检修、日常检查记录本）记录不全或无记录者，按规定未整改完毕。 9、设备安全防护装置损坏变形，残缺不全。 10、机械设备转动部位无防护装置或防护装置失效。 11、天车、电葫芦等起重设备挂钩的防脱装置失效的。 12、起吊设备、用具，如吊钩、绳、吊环等损坏或变形具有严重缺陷。 13、吊装现场未进行清理、未排除故障及斜吊、斜拉、斜拖、超吨吊等。 14、气瓶或杆状工件竖立码放无防倒措施或措施不规范的。 15、库房、场地等物资存储场所及其它物品临时存放地，未按规定的高度、数量、间距、等消防安全要求摆放和堆垛物品的。 16、工件码放过高、重心偏移的或码放易滚动或易倒伏的工件无防范措施的。 17、运输车辆（平板车）超载、超高、超长，大型物料、设备运输装车，未采用铰链绳索绑扎固定。 18、周转零部件超高未采取防倾倒措施。 19、焊接过程中未采取防倒措施。 20、大型部件检修、安装无措施。 21、配电室、箱变、配电盘等旁有易燃物等。 22、裸露电气设备未安设栅栏、固定不牢固、无防雨水措施、未挂警示牌。 23、在用电气绝缘工具未按电气试验规范进行试验或不合格。 24、设备电气控制系统安全保护装置损坏，失去保护作用。 25、供电线路、电气设备电缆电线绝缘老化破损，触头烧毁灼伤，表面氧化腐蚀严重，接触表面有电火花闪烁。 26、乙炔、燃气仪表不齐全或失灵。 27、龙门吊停放时未挂止行钩。 28、无人值班的变、配电室未上锁。 29、未按规定召开安全工作会议。 30、车间未开展隐患自查和所查隐患未实行“五定五落实”。 31、未按规定对未按规定对“重大危险源”进行登记建档和有效管理的； 32、机电设备导线的绝缘皮有破损、接头出现虚接、过热、接头变形。 33、工件装炉后未检查炉门是否关闭。 34、工件装炉后未检查电动控制系统是否灵敏可靠。 35、工件装炉时堆放不规则、不整齐。 36、其它认为性质严重的问题。 二、现场“三 违” 系列标准 （一）一般“三 违” 1、违反公司劳动纪律，迟到、早退、坐岗、串岗。 2、工作时间内扎堆聊天、听音乐、打手机、吸烟、干工作无关的事情者。 3、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等进入生产作业现场。 4、在生产作业现场坦胸、露背、光膀、赤脚工作。 5、未配带合格的劳动防护