西库抬钢机改造-陕西钢铁集团有限公司.docVIP

棒材精整平托抬钢机链条断裂原因分析及改进 王培培 （陕西钢铁集团有限公司,陕西 西安 710018） 摘要：本文介绍了陕钢集团西安轧钢厂棒材精整平托抬钢机工作原理，通过对抬钢机链条频繁断裂的原因分析，提出了解决方案，并取得了很好效果。 关键词：棒材 精整 抬钢机 分析 改进 Rod finishing pinto carry steel machine chain fracture cause analysis and improvement Wang Pei-pei (Shaanxi Iron ＆ Steel Group Co., LTD. Xi’an 710018) Abstract: This paper introduces the working principle of finishing pinto lift steel machine in Xi’an rolling bar production process of Shaanxi Steel Group. Through analyzing the causes of frequent faults of lift steel machine chain, the author puts forward the solution schedule, which achieved good effect. Keywords: bar, finishing, lift steel machine, analyze, improvement 陕钢集团西安轧钢厂生产线是一条半连轧棒材生产线，两个成品库房布置在主跨两侧，分别命名为东库和西库，同时该条生产线精整部分布置有两个检查台架及收集打包装置，分别布置在冷剪后辊道的东西两侧。 检查台架上的成品钢材落到收集槽后，经过抬钢机移动到输出辊道上进行打包，打包完成后入库。 自投产以来，抬钢机频繁地出现链条断裂的故障，严重影响着生产的顺行。 本文对抬钢机链条频繁断裂现象进行了计算分析，并对抬钢机进行了改造，取得了很好的效果。 1抬钢机工作原理 1.1抬钢机结构组成 抬钢机安装在收集槽和输出辊道之间，主要由包括传动机构、制动机构、长轴、轴承座、回转臂、托架、固定链轮一及链条等组成（图1）。 图 1 在抬钢机构中，链轮一安装在托架上，托架和回转臂绕着链轮一中心轴相对转动。链轮二为空心链轮，长轴穿过链轮二中心，可以做任意角度的旋转。链轮二安装在立柱上，固定不动。链轮一和链轮二大小相等。长轴和回转臂用平键联接。 1.2抬钢机工作原理 安装时，首先把托架调整到直立方向（图1），长轴转动时，回转臂随之转动。链轮一和链轮二之间用链条联接，因此长轴在转动360°的过程中，托架始终处于直立状态。 1.3抬钢机功能 抬钢机的功能主要是把收集槽内的钢材平托移动到输出辊道上，进行打包。检查台架链条上的钢材，随着链条的移动，会逐根落到收集槽内，收集槽内的钢材数量达到打捆的要求后，抬钢机回转臂顺时针旋转，托架托起收集槽内的钢材，放置到输出辊道上，进行打包。 由于检查台架上的钢材落到收集槽内，是断续的过程，频率不固定，因此收集槽有暂时储存钢材的功能。这个过程和输出辊道上钢材捆的打包可同时进行，互不干扰，因此，收集槽和抬钢机的应用，节约了打包的等待时间，有利于整条轧线钢材产量的提高。 2 抬钢机链条频繁断裂现象及原因分析 2.1抬钢机链条频繁断裂现象 抬钢机自2004年安装应用后，装配在链轮一和链轮二上的套筒滚子链频繁地出现断裂现象，最近三年来平均每天出现故障达两次之多，每天误机时间15分钟左右，不仅对链条的使用造成很大浪费，而且严重地制约着轧线产量的提高。 2.2抬钢机链条频繁断裂原因分析 在分析链条断裂的原因时发现，托架在设计结构上存在缺陷，导致链条承受拉力过大。 原设计链轮一位于托架一侧，偏离中心线303mm，导致钢材被托架托起时，链条受力过大（图2）。 2.2.1链条承受拉力计算 在平常的生产中，钢材每捆重量为2800Kg，链条型号为24A,链轮一和链轮二的节圆直径均为171.31mm，根据图2，计算链条上半部受拉力,根据力矩平衡计算公式 R·G=L1·F 式中R为链轮节圆半径，G为钢材重量，L1为托架到链轮一的中心距,数值为303mm，F为所求链条载荷，经过计算，链条上半部分所受拉力载荷为 F=99KN 在抬钢机上，共安装有4套回转臂及托架，则24A链条并联4根，因此，平均分配到每根链条上的拉力载荷为24.8 KN。 2.2.2链条承受拉力载荷分析 查《机械设计手册》，24A链条单排极限拉伸载荷为124.6 KN，根据链条工作实际情况，链条的冲击载荷系数应该选取1.5，那么每条链条上的动载荷应该为37.1KN。 根据计算结果来看，每根链条上的动