加氢联合装置工艺技术规程联合装置.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 扬子石化股份有限公司炼油厂100万吨加氢裂化装置 工艺技术规程  编制: 校对:  审 批 表 车间主任： 技术科长： 工艺厂长： 技术部长： 公司经理： 编写说明 适用范围： 本规程依据中国石化工程建设公司、扬子石油化工设计院关于扬子石油化工股份有限公司加工800万吨/年含硫原油改扩建工程的相关资料，阐述了100万吨/年加氢裂化装置和120万吨/年加氢精制装置的技术特点和工艺流程，规定了100万吨/年加氢裂化装置和120万吨/年加氢精制装置的生产工序、工艺条件、产品与消耗、开停工操作、事故处理，设备管理和装置HSE控制技术等原则。 本规程仅适用于扬子石化公司炼油厂加氢车间100万吨/年加氢裂化装置和120万吨/年加氢精制装置各管理岗位和生产操作岗位。 本规程由扬子石油化工股份有限公司炼油厂加氢车间100万吨/年加氢裂化装置和120万吨/年加氢精制装置筹建组组织编制，扬子石油化工股份有限公司炼油厂生产技术科审定。 本规程自2004年12月21日起开始生效，有效期5年。 规范性引用文件 Q/YZG04-01-1999 工艺技术规程编写管理 Q/YZG04-03-1999 工艺指标管理 Q/YZG04-06-1999 操作运行规程管理 Q/YZG04-10-1999 装置开停车管理 Q/YZC-254.02.09-2004 工艺技术控制程序 目 录第一章 装置概况 1 第二章 产品说明 3 第三章 原材料规格 5 第四章 生产工序和工艺原理 6 第一节 加氢裂化部分 6 第二节 胺液再生部分 16 第五章 工艺流程叙述 17 第六章 工艺条件 21 第七章 生产分析控制 24 第八章 三剂化学品性质及年耗量 26 第九章 产品消耗定额 29 第十章 环境保护 32 第十一章 正常开停工及异常情况处理 34 第一节 装置开工 34 第二节 装置停工 51 第三节 紧急停工 61 第四节　装置紧急泄压 62 第五节 装置紧急停电现象及处理 63 第六节 装置公用工程系统事故处理 64 第七节 装置重要部位异常现象及处理 67 第十二章 重要机组设备的开停与维护保养 76 第一节 压缩机和蒸汽透平 76 第二节 高压进料泵（P-53102）开停及维护保养 88 第三节 贫胺液升压泵（P-53104）开停及维护保养 91 第四节 高速注水泵（P-53103）开停及维护保养 93 第十三章 装置HSE控制技术 96 第一节 安全知识 96 第二节 安全分析与措施 98 第三节 安全生产规程 106 第十四章 设备一览表 112 第十五章 装置流程图及关键设备结构图 124 第十六章　工艺技术规程的修改及补充 129 第二部分 120万吨/年加氢精制装置工艺技术规程 第一章 装置概况 1 第二章 产品说明 3 第三章 原材料规格 4 第四章 生产工序和工艺原理 5 第五章 工艺流程叙述 9 第六章 工艺条件 11 第七章 生产分析控制 13 第八章 三剂化学品性质及年耗量 14 第九章 产品消耗定额 16 第十章 环境保护 18 第十一章 正常开停工及异常情况处理 20 第一节 装置开工 20 第二节 装置停工 30 第三节 紧急停工 35 第四节 装置紧急停电现象及处理 36 第五节 装置公用工程系统事故处理 38 第六节 装置重要部位异常现象及处理 40 第十二章 重要机组设备的开停与维护保养 44 第一节 压缩机和蒸汽透平 44 第二节 高压进料泵（P-54105）开停及维护保养 56 第三节 贫胺液升压泵(P-54107)开停及维护保养 58 第四节 高速注水泵（P-54106）开停及维护保养 60 第十三章 装置HSE控制技术 62 第一节 安全知识 62 第二节 安全、消防知识 62 第三节 安全生产规程 64 第十四章 设备一览表 65 第十五章 工艺流程图及关键设备结构图 73 第十六章 工艺技术规程的修改及补充 77 第三部分 附件 1、安全阀一览表 1 2、联锁设定一览表 4 3、可燃气体和硫化氢报警仪分布图 5 4、控制仪表一览表 6  第一部分 100万吨/年加氢裂化装置工艺技术规程 第一章 装置概况扬子石化股份有限公司（简称YPC）100万吨／年中压加氢裂化装置采用石油化工科学研究院开发的RMC（中压加氢裂化）技术，由承包设计，中国石化集团第二建设公司承该装置技术先进、工艺复杂，以第二套常减压装置（加工中东高含硫原油为主）的减一线、减二线油为原料生产优质重整原料