稀油站集中润滑培训课件.pdfVIP

油集中润滑 主要内容 v 1.润滑作用 v 2.集中润滑的优缺点 v 3.稀油站的组成及工作原理 v 4.安设的自动控制装置及信号系统 v 5.操作规程 v 6.稀油站的控制注意事项 v 7.齿轮泵的使用及维护 v 8.稀油站的常见故障 v 9.冷却器的使用及维护 v 10.冷却器的常见故障 v 11.过滤器的使用与维护 为什么要润滑？ 两个紧密接触的物体有相对运动时相互 间具有磨擦阻力,因而产生磨损.当机械 零件从稳定磨损阶段进入剧 磨损阶段 后磨损速度急剧增长,机械效率下降,功 率和润滑油的损耗增加,产生异常噪声及 振动,摩擦副温度迅速升高,最终导致零 件失效.为延长机械使用寿命我们合理使 用润滑油,使两摩擦面之间形成润滑膜, 减少摩擦阻力降低磨损,延长稳定磨损阶 段,从而达到延长设备使用寿命的目的. .润滑剂的作用. v ①减少摩擦:使摩擦系数降低,减少摩擦阻力,节约能源的消 耗. v ②降低磨损: 在润滑剂中加入抗氧化,抗腐剂有利于抑制腐 蚀磨损,加入极压抗磨剂可以有效地降低粘着磨损和表面 疲劳磨损. v ③冷却作用:润滑剂可以减轻摩擦,吸热、传热和散热，因 而能降低机械摩擦副造成的温度上升。 v ④防腐作用：摩擦面上有润滑剂复盖时，可以防止或避免 因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体\尘土\氧化物 等引起的腐蚀、锈蚀。 v ⑤减振作用:润滑剂吸附在金属表面本身应力小,具有吸收 冲击能的本领. v ⑥清洗作用:润滑油的循环可以带走系统中的杂质.从而具 有清洗作用. v ⑦密封作用:润滑剂对某些外露零部件形成密封,防止水分 或杂质的进入起密封作用. 集中润滑系统 的优点 v 集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供 油有足够的供量，因此可保证数量众多、分 布较广的润滑点及时得到润滑，同时将磨擦 副产生的磨擦热带走；磨擦表面的金属磨粒 等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带 走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻磨擦、 降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消 耗、延长设备使用寿命的目的。 稀油集中润滑系统的缺点 v 稀油集中润滑系统的维护管理比较复杂， 调整也比较有困难。 v 每一环节出现问题都可能造成整个润滑系 统的失灵，甚至停产。 XYZ-G稀油站系统 v主要由油箱(其内装有磁网过滤器)、低压油泵 装置、 （高压油泵装置）、单向 、双筒网 片式过滤器、油冷却器 、流量调节 、磁网 过滤器、溢流 、自动切断电加热器、接点 双金属温度计、高低压力表、压力控制器、 油位尺 （观察）、最高 （最低）油位报警 器、冷却水压力表、出水温度表等组成。 系统原理图 润滑系统原理图 图2-1-4 GXYZ 型A 系列稀油站仪表盘 工作原理 （带高压泵） v 先启动低压泵，当低压供油压力正常后，启动吸口 联于低压管道上的高压油泵，高压油经高压单向 送往静压轴承，当高压达一定值使 轴浮起时， 机就可启动、低速运行或停止；主机转速正常后， 就可以停止高压泵(低速运行除外），但低压油泵必 须正常供油；低压油泵从油箱吸油后经单向 ，双 筒网式过滤器、冷却器后供往静压轴承；维持主机 正常供油低压泵一台工作，一台备用，若系统压力 下降到某值时，备用泵启动投入运行，达到正常压 力时备用泵停止。若备用泵启动后压力仍下降到某 一更低值时，就应发出报警讯号，考虑主机停车。 合理化 v在整个润滑系统中，安装了各种润滑设备及 装置，各种控制装置和仪表，以调节和控制 润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清 。 等，使设备润滑更为合理 。 v 为了使整个系统的工作安全可靠，应设置有 以下的自动控制和信号装置。 1．主机启动控制 v 在主机启动前必须先开动润滑油泵，向主机 供油。当油压正常后才能启动主机。如果润 滑油泵开动后，油压波