第四章轴向拉压时材料的力学性质§4-1 拉压杆横截面上的应力§4-2 .PPTVIP

§4-1 拉压杆横截面上的应力 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-3 许用应力与安全因数 §4-3 许用应力与安全因数 §4-3 许用应力与安全因数 试件拉断后，弹性变形消失，只剩下残余变形，残余变形标志着材料的塑性。工程中常用延伸率 ? 和断面收缩率? 作为材料的两个塑性指标。分别为 材料的两个塑性指标 一般把? 5% 的材料称为塑性材料，把? 5%的材料称为脆性材料。低碳钢的延伸率? =20％～30%，是典型的塑性材料。 截面收缩率? 也是衡量材料塑性的重要指标，低碳钢的截面收缩率? 约为60%左右。 卸载定律及冷作硬化 卸载定律：当拉伸超过屈服阶段后，如果逐渐卸载，在卸载过程中，应力—应变将按直线规律变化。 冷作硬化：在常温下将钢材拉伸超过屈服阶段，卸载后短期内又继续加载，材料的比例极限提高而塑性变形降低的现象。 共有的特点：断裂时具有较大的残余变形，均属塑性材料。 有些材料没有明显的屈服阶段。 其他塑性材料拉伸时的力学性能 硬铝 50钢 30铬锰硅钢 对于没有明显屈服阶段的材料用名义屈服应力， 表示。 产生0.2%的塑性应变时所对应的应力值。 名义屈服极限 s 0.2 e 0.2 % s 在ε轴上取0.2％的点,对此点作平行于σ－ε曲线的直线段的直线（斜率亦为E）,与σ－ε曲线相交点对应的应力即为σ0.2。 2.铸铁拉伸实验（观看动画） 铸铁是典型的脆性材料，其拉伸? - ? 曲线如图所示，图中无明显的直线部分，但应力较小时接近于直线，可近似认为服从胡克定律。工程上有时以曲线的某一割线斜率作为弹性模量。铸铁拉伸时无屈服现象和颈缩现象，断裂是突然发生的。拉伸强度极限（抗拉强度）?b是衡量铸铁强度的唯一指标。 1.低碳钢的压缩实验（观看动画） 二、 材料在压缩时的力学性质 低碳钢压缩时的弹性模量E、屈服极限?s都与拉伸时大致相同。 屈服阶段后，试件越压越扁，横截面面积不断增大，试件不可能被压断，因此得不到压缩时的强度极限。 其它脆性材料压缩时的力学性质大致同铸铁，工程上一般作为抗压材料。 破坏面大约为45°的斜面。 2.铸铁的压缩实验（观看动画） 应力集中：工程中常在一些构件上钻孔、开槽（如退刀槽、键槽等）及车削螺纹等，有些则需要制成阶梯轴。研究表明，在杆件截面突变处附近的小范围内，应力的数值急剧增大，而离开这个区域稍远处，应力就大为降低，并趋于均匀分布，这种现象称为应力集中。 应力集中(Stress concentrations) §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 应力集中的程度用应力集中系数表示： 式中?max 为最大拉应力， ?a 为假设应力均匀分布时该截面上的名义应力。 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 应力集中系数 Ｋ 值取决于截面的几何形状与尺寸，截面尺寸改变越急剧，应力集中的程度就越严重。因此，在杆件上应尽量避免带尖角、槽或小孔，在阶梯轴肩处，过渡圆弧的半径以尽可能大些为好。 塑性材料对应力集中不敏感，实际工程计算中可按应力均匀分布计算。 脆性材料因无屈服阶段，当应力集中处的最大应力?max达到强度极限?b时，该处首先产生裂纹。因此对应力集中十分敏感，必须考虑应力集中的影响。 对于各种典型的应力集中情形，如洗槽、钻孔和螺纹等，Ｋ 的数值可查有关的机械设计手册。 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 说明： 一、材料失效与构件失效 对于脆性材料，其失效形式为断裂；对于塑性材料，因为工程中一般不允许出现明显的塑性变形，因此塑性材料的失效形式为屈服。 材料发生屈服或断裂而丧失正常功能，称为材料失效。 结构构件或机器零件在外力作用下丧失正常工作能力，称为构件失效。构件的失效主要有强度失效、刚度失效、稳定失效和疲劳失效等形式。 由于构件屈服或断裂引起的失效，称为强度失效。 由于构件过量的弹性变形而引起的失效，称为刚度失效。 由于构件平衡位置的突然变化而引起的失效，称为稳定失效。 由于交变应力作用发生断裂而引起的失效，称为疲劳失效。 * 第四章 轴向拉压时材料的力学性质 §4-1 拉压杆横截面上的应力 §4-2 材料拉伸和压缩时的力学性质 §4-3 许用应力与安全因数