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第  PAGE 22 頁，共  NUMPAGES 22 頁 排放管道中可凝结性微粒检测方法 方法概要 以本署公告检测方法（如NIEA A212）收集排放管道内可过滤性微粒（Filterable Particulate Matter，FPM，以下简称FPM）后，再以冲击瓶组与滤纸收集排放管道中可凝结性微粒（Condensable Particulate Matter，CPM，以下简称CPM）。样品采集后立即用氮气吹拂冲击瓶与滤纸之内容物以去除溶解性二氧化硫等气体，再用水和己烷分别萃取采样管、冲击瓶与滤纸中无机与有机之CPM；而相关样品携回实验室再经由干燥与称重，其总量即为CPM。 适用范围 本方法说明检测CPM所需的设备和采样分析方法，其仅适用于固定污染排放源。量测时机是在排放气体自管道抽出并经滤纸过滤之后，如果排放气体被过滤时的温度(Gas Filtration Temperature)超过30℃（85℉）时，原生性微粒(Primary Particulate Matter)的总量必须是FPM与CPM方法量测结果的加总。而当气体过滤温度低于30℃（85℉）时，则FPM采样的结果即可代表原生性微粒的总量。 当排放管道中含有水滴(droplet)时，本方法应结合NIEA A212方法，且采样温度应足够使经过采样管的水滴变成气态（vaporous）。 干扰 略。 设备与材料 FPM采样设备可参考本署公告检测方法NIEA A212，CPM设备如下所述： 采样延伸管与内衬：连接冷凝管与FPM微粒过滤器之间的设备，内衬应为玻璃或铁氟龙材质，并应维持管内温度于120 ~ 134℃间。 冷凝管：详细规格参考本署公告检测方法NIEA A807四、(一)7.中所述。 冲击瓶：冲击瓶组参考本署公告检测方法NIEA A807四、(一)10中所述，在冷凝管后方需先安装一短头式水凝结冲击瓶(water drop out impinger，简称D瓶)，并后方再连接一Greenburg – Smith 修正冲击瓶，此瓶为后置（backup）冲击瓶(其吸收管末端为内径 1.3 公分距冲击瓶底部 1.3 公分之玻璃管，简称B瓶)。最后再接水气捕捉瓶(moisture traps，简称M瓶)及硅胶捕捉瓶(silica gel traps，简称S瓶)。 可凝结性微粒滤纸固定器（CPM Filter Holder）：材质可为玻璃、不锈钢（316或同级材质）或被覆铁氟龙材质之不锈钢。可采用市售滤纸固定器，包含可装载47毫米（mm）或更大的滤纸，市售滤纸固定器包含铁氟龙材质密封垫圈、可装载滤纸的不锈钢、陶瓷或铁氟龙材质之滤纸支撑体、及另一侧铁氟龙材质密封垫圈。 热电偶：连接可凝结性微粒滤纸出口端，与气体接触部分材质须为被覆铁氟龙或不锈钢。 长杆冲击瓶内管：当进行采样管线氮气净化时，需要将水凝结冲击瓶（D瓶）中的短杆替换成长杆。 可凝结性微粒回收设备 氮气净化管路：使用惰性管线与接头(fitting)来输送至少14公升/分之钢瓶氮气到冲击瓶组中。管径应为0.6 cm（1/4英吋），可结合可调式压力调节器和针形阀之迫紧式接头。 浮子流量计：量测流量最高可达20 L/min，精密度须达全幅5％。 氮气净化系统：配置超高纯度氮气钢瓶、调压阀和过滤器，系统需至少可连续1小时提供14 L/min净化氮气通过采样组装。 棕色玻璃瓶: 500 mL。 分析设备 分液漏斗：玻璃材质，1 L。 秤重器皿：玻璃蒸发瓶(glass evaporation vials)、内衬铁氟龙烧杯或铝材质秤重器皿，50 mL。 玻璃烧杯：300 mL到500 mL。 干燥设备：内含无水硫酸钙干燥器，可维持容器中相对湿度低于10 %，及具有温度控制功能之加热板或烘箱（Oven）。 玻璃滴管：5 mL。 玻璃滴定管：A级，容量为100 mL，最小刻度0.l mL。 分析天平：须可秤至0.0001 g（0.1 mg）。 pH meter或酸碱试纸（Colormetric pH indicator）：最小读至0.1 pH 单位。 超音波震荡槽：超音波频率需至少达20 kHz，深度可符合样品萃取管(约10至16公分)。 防漏样品储存容器：用于样品和空白样品回收，CPM残留物不可超过 0.05 mg。 清洗瓶：任何材质均可，用于样品或空白样品回收时，CPM残留物不可超过0.1 mg。 试剂 样品收集 滤纸：不与任何有机键结之聚合滤纸，此滤纸CPM残留物不可超过 0.5 mg。须对0.3μm的邻苯二甲酸二辛酯微粒有至少99.95 %(低于0.05 %穿透力)的捕捉效率。滤纸效率可由供货商提供的测试数据证明。 硅胶(Silica gel)：使用6至16 mesh指示型(indicating-type)之硅胶。也可