年产22000吨苯-甲苯凝冷器设计.docVIP

邮电与信息工程学院 课程设计任务书 专业 过程装备与控制工程 班级 X班 学生姓名 发题时间： 年 月 日 课题名称 年产22000吨苯-甲苯凝冷器设计 课题条件（原始数据） 原料： 苯-甲苯 年处理量： 22000吨 生产时间：330天/年，每天24h运行 操作压力：常压 料液组成（苯的质量分数）：95% 料液压力：0.4MPa 料液进口温度：83℃ 料液出口温度：83℃ 冷却循环水压力：0.3MPa 冷却水进口温度：25℃ 冷却水出口温度：40℃ 设备形式：固定管板式换热器，采用全凝器 厂址：武汉地区 三、参考文献 [1]陈敏恒等化工原理第二版化学工业出版社1999. 　谭天恩,麦本熙,丁惠华化工原理(上、下册)第二版.北京：化学工业出版社,1998 [3]王卫东.化工原理北京：化学工业出版社, [8]《化工过程及设备设计》.广州:华南工学院出版社,1986. [9]《化工设计手册》编辑委员会.化学工程手册,第1篇化工基础数据；第8篇传热设备及工业生产.北京:化学工业出版社,1986. [10] 付家新王为国肖稳发 化工原理课程设计(典型化工单元操作设备设计 课程设计说明书 论文题目年产22000吨苯-甲苯凝冷器设计 学 号 学生姓名 专业班级指导教师 总评成绩 年 月 日 目 录 摘要 I Abstract II 绪论 1 1.换热器的概述 8 1.1换热设备的应用 9 1.2.换热器种类 10 2.换热器发展现状 10 2.1 换热器技术的发展趋势 11 2.2我国换热器的研究现状 11 3.研究的主要内容、研究路线 11 第一章 甲苯冷凝器的工艺计算 12 1.1确定物性数据 13 1.2.热流量 13 1.3工艺结构尺寸 14 1.4换热器核算 16 1.5换热器内流体的阻力 18 1.6工艺计算结果一览表 21 第二章 结构设计与强度计算 22 2.1筒体与管箱的设计 25 2.2管板与换热管 30 2.3进出口设计 31 2.4折流板或支持板 36 2.5防冲与导流 39 2.6拉杆与定距管 39 2.7防短路结构 40 2.8膨胀节 41 2.9保温层 44 2.10法兰与垫片 45 2.11鞍座 45 2.12结构设计结果一览表 45 第三章 构件间连接与焊接结构 47 3.1壳体与管板的连接结构 48 3.2管板与法兰的连接 48 3.3管子与管板的连接 49 3.4管箱短节与封头间的焊接结构 50 3.5筒体与接管间的焊接结构 51 第四章 加工工艺及装配程序 51 4.1概述 52 4.2材料的验收 52 4.3筒体的制造 52 4.4封头的制造 53 4.5管板的制造 54 4.6管束的制造 54 4.7折流板的制造 55 4.8装配 55 4.9油漆、包装 57 4.10换热器在使用中常见故障及处理 57 结论 59 参考文献 60 致谢 61 附录一 62 附录二 63摘 要 换热器是化工生产中重要的设备之一，它是一种冷热流体间传递热量的设备，其中管壳式换热器应用最为广泛。本换热器为单壳程、四管程的卧式固定管板式换热器，管程介质为甲苯，壳程介质为。 固定管板式换热器是由两端管板和壳体连接而成，因此它具有结构简单和造价低廉的优点。 本次设计主要分为两个部分，一部分是热传递工艺计算，另一部分为强度计算。其中固定管板的设计较为复杂，也是至关重要的环节。而本设计中，管板的延长部分还兼做了法兰。为减少热应力。通常在固定管板式换热器中设置柔性原件来吸收热膨胀差。但本设计中对温差应力进行研究后，不必安装柔性原件来减少热应力。 换热器作为换热设备随处可见，在工业中应用非常普遍，特别是耗能用量十分大的领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类开发越来越多。换热器；冷凝器；折流板；管板；法兰Abstract The he