延迟焦化之分馏系统.pptVIP

延迟焦化分馏系统 一、分馏原理 二、分馏塔的作用 三、分馏塔回流的形式及特点 四、分馏塔不同塔盘结构特点 五、塔板上的不正常操作状态 六、换热器 一、分馏原理 分馏是工业生产中常用分离混合物的方法之一。分馏的依据是混合物中各组分具有不同的沸点、挥发度，将混合物各组分利用分馏塔分离出来。其实质是不平衡的气、液两相在塔内经过多次逆向接触进行热交换，液相中的轻组分多次部分汽化和气相中的重组分多次部分冷凝相结合的过程，从而使轻组分浓度和重组分浓度都不断提高，最终达到使混合物得到分离的目的。 分馏过程的进行要有以下必备条件 1、气相温度高于液相温度 2、液相中低沸点组分的浓度应高于与油气成平衡的浓度，气相中高沸点组分的浓度也应高于与其液相成平衡的浓度 3、具有气液两相进行充分接触的地方。 二、分馏塔的作用 延迟焦化装置的分馏塔有三个作用 1.分馏作用 分馏塔的分馏作用是把焦炭塔顶来和甩油罐来的高温油气中所含的汽油、柴油、蜡油及部分循环油，按其组分的挥发度不同切割成不同沸点范围的石油产品。 2.换热作用 煤焦油在分馏塔底与柴油换热后，温度可达到260度，这样可提高全装置的热利用率和减轻加热炉的热负荷。 3 . 洗涤作用 高温油气中含有一定量的粉尘，通过洗地板可将其沉降。 三、回流的形式 2、循环回流 循环回流是从塔内抽出经冷却至某个温度后再返回塔中，物流在整个过程中都是处于液相，而且在塔内流动时一般不发生相变化，它只是在塔内塔外循环流动，借助于换热设备取走回流热。 循环回流包括：塔顶循环回流、中段循环回流和塔底循环回流。 （1）塔顶循环回流：它的主要作用是塔顶回流热较大，考虑回收这部分热量以降低装置的能耗。采用塔顶循环回流大大减少塔顶冷凝冷却器的负荷，降低流动压降，保证塔顶压力不至于超高。 .特 点： （1）塔顶产品含不凝气体较多； （3）对塔顶馏出管线及冷凝冷却系统压降要求苛刻 （2）塔顶热负荷较大； 。 （3）塔底循环回流 作用： 塔底循环回流的作用主要有三个：一是取走大量高温位的热能回收利用；二是脱除反应油气带来的多余热量，降低分馏塔上部负荷；三是洗涤反应油气中的催化剂颗粒，避免堵塞上部塔盘 2.流 程 3.特 点 （1）塔底部热负荷较大； （2）塔底温度较高； （3）塔底气相进料中含有固体颗粒。 四、分馏塔塔盘类型和结构特点 （一）常用的塔板类型 1.浮阀塔板 2.筛孔型塔板 3.固舌塔板 4.浮舌塔板 5.网孔塔板 6.CTST（立体传质）塔板 精流过程的实质是不平横的气、液两相在塔内经过多次逆向接触进行热交换，液相中的轻组分多次部分汽化和气相中的重组分多次部分冷凝相结合的过程，从而使轻组分浓度和重组分浓度都不断提高，最终达到使混合物得到分离的目的。 精流过程的前提：一是气液两相的浓度差，它是传质的推动力；二是合理的温度剃度，是传热的推动力；塔盘是进行不断汽化和冷凝的场所。 ①分(精) 馏过程主要依靠多次部分汽化及多次部分冷凝的方法，实现对液体混合物的分离，因此，液体混合物中组分的相对挥发度差异是实现精馏过程的首要条件。在挥发度十分接近难以分离的条件下，可以采用恒沸精馏或萃取的方法来进行分离。 ②塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体，塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸气。 ③塔内要装设有塔板或填料，提供传热和传质场所。 分馏塔回流泵抽空，有何现象，怎样调节？ 现象：①塔顶温度升高；②回流流量减少或回零；③塔顶回流罐液面上升；④塔顶压力上升；⑤回流泵出口压力下降或回零，电流突降，响声不正常。 原因：①塔顶回流罐液面过低；②回流带水；③回流油温度过高，轻油汽化；④回流油太轻，汽化；⑤泵入口阀开度过小；⑹泵入口管线堵或阀芯脱落，或过滤器堵塞；⑦泵自身故障。 处理：①在找原因、对症处理同时，迅速启动备用泵，尽快建立回流，在没有回流的情况下，若顶温超高，可先降低重沸炉出口温度；②情况严重时，可请示降低处理量(并联系反应岗位)；③有侧线的塔可降低侧线抽出量；④开备用泵，如泵是过滤器堵，应清洗干净、恢复备用。 用塔顶回流流量调节塔顶温度，有时为何不能起到很好的调节作用？ 六、换热器 换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备。 　　 换热器热传递过程一般分为三种方式，即传导