13MnNiMoR热处理工艺对组织性能、影响规律的研究.pdfVIP

莱钢科技 2012年2月 13MnNiMoR热处理工艺对组织性能 、 影响规律 的研究 周 平 ，王月香 ，麻 衡 ，魏军广 ，刘军刚 (1技术中心 2宽厚板厂) 摘 要：为了分析正火和 回火热处理工艺对 13MnNiMoR组织性能的影响，通过对实验钢热 轧态、正火态和回火态不同状态下材料的组织进行对比分析，得到了正火、回火工艺对材料 组织的影响规律。热轧+正火+回火态钢板的常温及高温拉伸力学性能和冲击试验表明：实 验钢强度均能达标，但富余量不大；适当降低正火温度正火后获得较细的晶粒，或提高Nb 含量，充分利用回火过程中Nb的碳氮化物析出来有助于提高强度。 关键词：13MnNiMoR 热处理 压力容器用钢 正火 回火 表 1 化学成分 (质量分数／％) 0 前言 C si IIn P S 惭 Nb M0 随着压力容器 日趋大型化、高压化、高温化， 吼巧nl5-Q3o1．加一I-印 锄 0}0Q6D—1．00n∞一n柏 伽0sn咖 Q2D—n柏 加之一些压力容器中的介质对金属材料具有腐蚀、 1．2 实验方法 脆化等作用，使压力容器的工作条件更加恶劣。因 本文中实验用钢 13MnNiMoR生产采用控轧 + 此，对压力容器用钢的性能要求越来越高。在压力 空冷工艺，并进行正火和回火热处理。实验过程如 容器钢板的生产过程中，热处理起着十分重要的作 图1所示：为了保证成品表面质量，同时为保证钢 用。通过各种形式的热处理，使钢的组织结构发生 坯原始晶粒不至于过分长大使轧后钢材晶粒难以细 改变，从而获得所需的综合性能。为了确保压力容 化，将加热温度设定为 1200oC，保温足够时间 器的安全运行，除正确选择材料外，制定合理的热 (6—7h)，以保证热轧前连铸坯组织的均匀性。热 处理工艺，对提高压力容器产品质量、改善工艺性 轧过程中为确保获得较为理想的热轧态组织，精轧 能、充分发挥材料 的性能潜力都是十分重要 开轧温度设为900oC，终轧温度为860—880℃。 的¨“。13MnNiMoR钢属中温中压锅炉和压力容 轧后规格为80mm。将控轧+空冷得到的热轧态钢 器用钢，热强性能高，抗裂纹扩展敏感性好，被广 板进行如下热处理：正火温度为 880oC，保温 泛用以制造高压锅炉汽包、核能容器及其他耐高压 20min，随后加热到640oC，保温25min。 容器等，年需求量较大 J。本文研究了热处理工 艺对实验钢种 13MnNiMoR的组织性能影响规律， 为材料的生产和应用提供参考。 温 度 1 实验材料及方法 1．1 实验材料 实验材料为 13MnNiMoR连铸坯，其化