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大坝混凝土施工温度控制技术探析

大坝混凝土施工温度控制技术探析[摘要]大坝是水利水电工程最重要的组成部分,其施工质量的好坏直接决定整个工程质量的好坏。而施工温度控制是保证大坝施工顺利安全进行的重要保障,在大坝施工中必须要做好温度的控制工作。文章将就大坝混凝土施工温度控制的技术进行探讨 [关键词]大坝施工;温度控制;技术探讨 要做好大坝的混凝土施工温度控制,就必须要从施工的各个角度去考虑,结合技术实力和工程特点,采用最实用的技术手段。而在选择之前,必须要对温度控制的标准以及常用的技术的特点有充分的了解 一、温度控制标准 (一)基础温差基础温差是指混凝土浇筑块在其基础约束范围内,混凝土最高温度与设计最终温度之差 设计最终温度,可能是坝体稳定温度或年平均气温,或经过论证的其他温度。混凝土的最高温度为混凝土的浇筑温度加上水泥水化热最高温升。控制基础温差的目的,是为了防止基础贯穿裂缝。我国重力坝设计规范规定的允许基础温差,是指在基础约束范围内的混凝土最高温度与稳定温度之差。当基础混凝土28天龄期的极限拉伸值不低于0.85×10-4时,对于施工质量均匀、良好,基础与混凝土的弹性模量相近,短间歇均匀上升的浇筑块,允许基础温差一般采用相关规定的数值 (二)上下层温差 上下层温差系指在老混凝土(龄期超过28天)面上下各l/4范围内,上层混凝土最高平均温度与新混凝土开始浇筑时下层实际平均温度之差。l代表浇筑块长边的长度。控制上下层温差的目的是防止在老混凝土上浇筑的混凝土发生内部温度裂缝。我国重力坝设计规范规定,当上层混凝土短间歇均匀上升的浇筑高度h大于0.5l时,上下层允许温差约为15―20℃,浇筑块侧面长期暴露时,宜采用较小值 (三)内外温差或坝体最高温度 控制内外温差的目的是防止表面裂缝。以往国内控制的内外温差标准为20―25℃。所谓内外温差指的是坝块中心温度与外界日子均气温之差。按这个标准控制,坝块中心温度≤日平均气温+允许内外温差,施工实践表明,这样控制有困难。一是因为外界日平均气温是一个在相当大范围内变化的数值,不易准确确定;二是因为表面裂缝的发生主要与气温骤降相联系,当没有气温骤降时,即使出现20―25℃的内外温差也不一定出现裂缝。因此,一些工程改用控制坝体最高温度的办法来代替内外温差的控制 我国重力坝设计规范没有提出内外温差标准,而是强调了气温骤降下进行表面保护的重要性,提出了坝体最高温度要适当控制的意见 (四)表面保护标准 我国重力坝设计规范规定,当日平均气温在2―4d内连续下降6―9℃时,未满28d龄期的混凝土暴露表面可能产生裂缝,因此,在基础混凝土、上游坝面及其他重要部位,应有表面保护措施。此外,在长期暴露部位,由于气温年变化,可能形成大的内外温差,在后期也可能产生裂缝。要根据当地气候条件研究确定进行表面保护的时间和材料 (五)相邻块高差 控制相邻块高差的目的是避免纵缝键槽被挤压,影响灌浆质量;避免过大的剪切变形对于横缝内止水设备的不利影响;避免先浇块长期暴露而发生表面裂缝 (六)通水温差 为了防止:初期通水冷却时水温与混凝土块体温度的温差过大、冷却速度过快和冷却幅度过大而产生裂缝,对冷却水温、初期冷却速度、允许冷却时间或降温总量进行适当控制。我国噻水工混凝土施工规范》规定,混凝土块体温度与冷却水温的温差不超过25℃初期通水持续时间一般为10―15天 二、温度控制措施 温度控制措施,总的说有三方面:减热、散热和表面保护。具体来说,就是以下一些措施 (一)减少混凝土的水泥水化热 减少混凝土的水泥水化热,一方面是采用水化热较低的水泥,另一方面是降低水泥用量。我国生产的适于大坝用的水泥有:中热硅酸盐水泥(简称中热水泥)和低热矿渣硅酸盐水泥(简称低热矿渣水泥) 前者有425、525两个标号;后者有325、425两个标号。规定7d水化热的上限为:中热水泥293kJ/kg,低热水泥230kJ/kg 我国还生产一种低热微膨胀水泥,其7d水化热为158―175kJ/kg,也适合大坝使用。在保证混凝土施工质量和抗裂要求的前提下,力求降低水泥用量,这不仅是温度控制的重要措施,而且还可节约水泥、降低混凝土成本。降低混凝土水泥用量的主要措施有以下几个方面 1.掺混合材料 混合材料主要是粒化高炉矿渣、火山灰和粉煤灰等。混合材料的掺量应通过试验确定。掺量不当,可能引起混凝土早期强度降低和干缩率增加,还可能降低抗渗和抗冻性能 2.坝体混凝土分区及利用后期强度 混凝土坝按不同部位选用不同标号的混凝土,可以减少水泥用量。不过,混凝土分区标号也不宜过多,以免造成拌和、运输和浇筑上的困难。由于混凝土强度随时间而增长,利用后期强度就可以减少水泥用量。我国重力坝设计规范规定

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