N80—1油管在水力压裂作业过程中开裂原因分析.pdfVIP

接衣黼 N80—1油管在水力压裂作业过程中开裂原因分析 赵映辉 1，彭朝辉 -，陈先富z，刘 涛 3 (1．衡阳华菱钢管有限公司，湖南 衡阳 421000；2．中国石油化工集团公司西南石油局管具公司， 四川 德阳 618000；3．中国石化西南油气分公司工程技术研究院，四川 德阳 618000) 摘 要：采用断口宏观分析、断口微观分析、金相检验等方法 ，对 N80—1油管在进行油层水力压裂作业过程 中发生脆性开裂的原因进行分析。结果表明：内壁存在一条深0．20．8mm的芯棒划伤是导致N80—1油管在压裂 过程中发生开裂的主要原因；N80—1油管的冲击韧性较低也致使该油管发生脆性开裂。改选用冲击韧性值高的油 管进行压裂作业将会降低压裂过程中油管发生脆性开裂的概率。 关键词：油管；油层水力压裂；芯棒划伤；脆性开裂；冲击韧性 ；原因分析 中图分类号：TG115；TE931+．2 文献标志码：B 文章编号：1001-2311(2015)04—0054—04 AnalysisonCausesforN80—1Tubing FractureduringHydraulicFracturingOperation ZHAO Yinghui，PENG Zhaohui，CHEN Xianfu ，LIUTao (1．HengyangValinSteelTubeCo．，Ltd．，Hengyang421000，China； 2．Pipe＆ToolingCompany，SINOPEC SouthwestPetroleum Bureau，Deyang618000，China； 3．EngineeringTechnologyResearchInstitute，SINOPECSouthwestPetroleumBureau，Deyang618000，China) Abstract：CausesforbrittlefractureoftheN80—1tubingasoccurringduringhydraulicfracturingoperationatoil reservoirareinvestigatedbymeansofbothmacroandmicroanalysesonthefracture，andmetallographictest，etc． Theresultsindicatethattheprimarycauseforthesaidfractureofthetubingisa0．2-0．8mm-deepscratchasmadeby themandrelon the innersurface thereo~ In addition，ratherlow impacttoughnessoftheN80-1tubing isalso responsibleforthebrittlefracture．Accordingly，usingthetubingwithhighimpacttoughnessforhydraulicfracturing servicewillreducetheprobabilityofbrittlefracture． Key words：tubing；hydraulicfracturingatoilreservoir；mandrel—madescratch；brittlefracture；impacttough ‘ ness；causeanalysis 油层水力压裂技术是 目前改造油层的最常用办 高的内压，因此油管失效成为压裂作业过程中常见 法 l_引，是油井增产的有效措施。其原理是在地面 的失效事故，给作业过程带来极大的经济损失。 采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具 某井约深 3000m，在对油层进行水力压裂时， 有一定黏度的液体 ，以大于油层所能吸收的能力向 发生了一起压裂油管开裂事故。压裂作业采用管柱 油层注入，使井筒内的压力逐级增高，当压力增高