汽轮机与其辅助系统.ppt

汽轮机及其辅助系统;主要内容;一、概述;机组布置方式： 室内纵向布置，机组右扩建（从汽机房向锅炉房看，机头在右侧），发电机朝向固定端。;机组运转层标高13.7m;循环冷却水系统 供水方式为闭式循环;额定功率（铭牌功率TRL）下参数 额定功率 600MW 额定主汽门前压力 24.2 MPa（a） 额定主汽门前温度 538 ℃ 额定再热汽阀前温度 566 ℃;加热器级数 8级 -3高4低1除氧 -第四级抽汽用于除氧器加热、驱动给水泵汽轮机及厂用辅助蒸汽系统。驱动给水泵汽轮机的备用汽源采用冷再热蒸汽。 给水温度（TRL工况）： -286.3 ℃ ;;主蒸汽管道从过热器出口集箱单管接出，在进入汽机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。;二、汽轮机本体;;在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀（即低压缸安全阀），爆破压力值为34.3 kPa（g）。;汽轮机缸效率 汽轮机总内效率 92.04(包括压损) % 高压缸效率 86.41% 中压缸效率 92.55% 低压缸效率 92.97 %;汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。;由于蒸汽参数高且采用直流锅炉，对汽轮机防止固体颗粒侵蚀（SPE）采用了调节级喷嘴渗硼涂层的方法。; 轴系临界转速值： 高中压一阶/二阶1690/4000 r/min、 低压A一阶1724/4000 r/min、 低压B一阶1743/4000 r/min。;主轴承是自对中心型水平中分轴承。;3.轴承;4.盘车装置;;5.汽门与执行机构;5.汽门与执行机构;5.汽门与执行机构;5.汽门与执行机构;6.汽机运行;在机组采用中压缸启动方式，中压缸启动时为防止过热，在高压缸排汽口出处设有通风阀（VV阀）与凝汽器相连，使高压缸处于真空状态以减少鼓风发热。;机组甩去外部负荷时在额定转速下空转（即不带厂用电）持续运行的时间为15分钟。;低压缸排汽温度：正常运行最高52℃，报警80℃，停机121℃。;当汽机负荷从100％甩至零时，汽轮发电机组能自动降至同步转速，并自动控制汽轮机的转速，以防机组脱扣。;;负 荷 ; 热耗率保证值 机组THA工况的保证热耗率为： 7570kJ/kW.h ;加热器端差按下表（加热器号按抽汽压力由高至低排列） ; 汽机启动预热蒸汽参数;7.汽机运行冲??方式及参数;三、旁路系统;1.总的介绍;2.旁路系统示意图;3.系统及设备描述;3.系统及设备描述;3.系统及设备描述;3.系统及设备描述;4.自动控制和联锁;对于气动旁路阀系统，当正在动作中的控制气源突然失气时，此时各阀应能自动关闭。;9.旁路启动曲线;旁路三级减温减压器;四、液压油系统;1.总的介绍;2.系统及设备描述; 7）抗燃油系统的设计除满足主汽轮机用油需要外，还满足驱动给水泵汽轮机的用油需要。 ;数字电液控制系统（DEH）;汽机跳闸系统ETS;汽机危急保安系统;2.系统及设备描述;3.技术数据;3.技术数据;汽机ETS至少有下列跳闸保护条件：; 5）轴承润滑油压力低保护（至少应设三个进口逻辑开关）。;五、润滑油系统;1.总的介绍;2.系统及设备描述;2.系统及设备描述;2.系统及设备描述;2.系统及设备描述;3.技术数据;润滑油供油系统参数;电加热器 ?电压AC380 V, 功率7x15 Kw;板式冷油器（续） 设计压力： 水侧0.69 Mpa（g） 油侧0.49 Mpa（g） 设计温度： 管侧80℃ 壳侧80 ℃ ?材料： 冷却板不锈钢 ?水室20g 壳体20g;辅助油泵 交流启动泵（MSP） 型式离心式 数量1台 容量378 m3/h 出口压力0.2 Mpa 转速1500 r/min 电动机 型式1.1YB225M-4 ?容量45 Kw 电压AC380 V?;六、轴封系统; 轴封供汽系统;轴封排气风机 型式： 离心式 数量： 1＋1台 容量： 2000 m3/h 排汽压力： 3 kPa（g） 转速： 2920 r/min 材料： ?壳体： Q235-B ? 轴： ＃45 叶轮： 0Cr18Ni9 ?电动机 型式： Y160M1-2 容量： 15 Kw 电压： AC380 V 转速： 2920 r/min;汽封蒸汽冷却器;汽封蒸汽冷却器（续）;七、汽机疏放水系统;1.系统及设备描述;c）汽室和高压缸进口喷咀间的主蒸汽管道疏水。;