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合结钢锻件产生白点原因分析及预防措施探讨

第2O卷 总第79期 特钢技术 Vo1.20(79) 2014年第2期 SpecialSteelTechnology 2014.No.2 合结钢锻件产生 白点原因分析及预防措施探讨 高 健 (攀长钢公司锻造分公司,四川江油621701) 摘 要:根据锻件白点形成原因,结合实际生产情况,提出预防产生白点的措施有制订严格的冶炼工艺, 科学的锻造成型工艺及合理的锻后冷却制度。 关键词:锻件 ;白点;锻造;冷却;降本增效 中图分类号:TG316.1+92 文献标识码:A 文章编号:1674—0971(2014)01—028—04 CausalAnalysisofW hiteSpotonStructureAlloySteel Fo,rggiinnRgsaanndclDiissccuuSsSsi|OonnonPPrr,eventtiiocnM eeaassuurreess GaoJian (SichuanChangchengSpecialSteelCo.,Ltd.,PangangGroup,Jiangyou,Sichuan621701) Abstract:Basedonthereasonofwhitespot’Soccuringonstructurealloysteelforgings,severalprevention measureswereproposedcombiningpracticalmanufacturinginthispaper,whichinvolvedstrictsmeltingteehnolo· gY,scientificforgeformingprocessandreasonablecoolingsystem afterforging. Keywords:Forgings,Whitespot,Forging,Cooling,Reducingcostandincreasingbenefits 和浇注过程中,通过不同途径溶入钢液中,在铸锭 前 言 凝固过程中,氢在钢液中溶解度随温度的下降而降 关于 白点的形成原因,通常认为是冶炼操作不 低,由于部分过饱和而析出的氢不能及时逸出钢锭 当及锻后冷却处理不合理所致。由于这种缺陷给 外,仍以原子状态过饱和地固溶在钢锭中,扩散在 产品带来了极大的危害,给工厂带来了极大的损 钢锭的微隙(疏松)里,结合成分子。当锻压时,微隙 失,因此很多人在这方面进行了深入的探讨和研 将被锻合或压缩,其中一部分氢重新固溶于钢中, 究,提出了很多预防白点的措施,但却不外乎是在 另一部分未固溶的分子氢,由于体积被压缩而对周 冶炼上加强操作,炼钢原料进行烘烤 ,锻后严格进 围金属施加较大的压力,产生局部的内应力。这些 行缓冷处理等。 锻件或锻坯在冷却过程中由奥氏体转变为铁素体 对于上述这些错施,我们在生产过程中都采用 和珠光体时,氢的溶解度急剧下降,使钢中氢的过 过,但却不能完全避免 白点的出现,几吨甚至几十 饱和度不断增加。当冷却过程较快时,氢来不及充 吨产品因此而报废,给我公司带来了很大的损失。 分扩散,大部分仍继续以过饱和状态溶于钢中,一 综合这些情况,我们又作了进一步探讨 ,除上述形 小部分则只能向附近的微隙中挤,并在微隙中结合 成白点的主要原因外,是否还有其他的因素呢?经 成分子。而这些存在于微

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