多孔悬浮陶粒制备及荷正电改性的研究.pdfVIP

夏光华 等：多孑L悬浮陶粒制备及荷正电改性的研究 多孔悬浮陶粒制备及荷正电改性的研究 夏光华 ，谢 穗 ，赵晓东 ，廖润华 (1．景德镇陶瓷学院 材料科学与工程学院，江西 景德镇 333001； 2．江西省先进 陶瓷材料重点实验室 ，江西 景德镇 333001) 摘 要 ： 以工业废渣粉煤灰为主要原料 ，制备密度与 瓷固定微生物的研究热点集 中在轻质化 、高活性 、表面 水接近 (0．80～1．10g／cm。)且耐磨性好 的高活性 多孔 改性_l7]。本文通过对高活性悬浮陶粒 的制备及表面 悬浮陶粒。通过非均相凝聚、涂层法对悬浮陶粒表面 荷正 电改性研究 ，显著地提高悬浮陶粒对水 中有机污 进行荷正 电改性 ，并对 改性 陶粒的吸 附性 能、铁 负载 染物 的去除和降解效率 。Benjamin等口。。以氯化铁和 量、体积密度 、显气孔率、抗压强度 、表面形貌、表面电 硝酸铁为改性剂制成 的改性滤料可大大提高金属离子 性及改性涂层 的物相组成进行 了表征 。优化 的改性条 及有机化合物 的去除率 ；Stenkamp等[1制备 的涂铁 件 为：氯化铁浓度为 1mol／L，焙烧温度为 65O℃ ，焙烧 改性石英砂滤料具有静电吸附能力强、成熟期短 、减少 时间为 3h。此条件下的改性 陶粒对 亚 甲基蓝的去 除 混凝剂用量等特点；Johnson等口。]研究表明，表面涂以 率达到 86．3 ，是未改性 陶粒的 3～4倍 。检 测结果 氧化物的石英砂改性滤料荷正 电，对带负电的细菌有 表 明改性陶粒表面附着一层厚度不均的铁氧层，其主 很强的吸附能力 。 晶相为 a—Fe2O。，呈多孔结构。 本文研制 的多孔悬浮 陶粒密度与水接近 (0．80～ 关键词 ： 悬浮陶粒 ；制备 ；荷正电改性 ；吸附 1．10g／cm。)，发达的孔隙表面，在水 中呈悬浮状态 ，易 中图分类号 ： TQ536．6 文献标识码 ：A 于实现流态化 ，强化了介质的传质过程 ；而荷 电改性 的 文章编号 ：1001-9731(2012)10—1295—04 陶粒可适用于不 同水体 中有机污染物 的分离与吸附， 也有利于微生物 的负载和增殖，有望成为一种新型有 1 引 言 机废水处理的高活性悬浮陶瓷载体 。 我国水处理用陶粒载体密度通常在 1．50～2．50 g／cm。之间，在污水处理过程中，为了实现载体 的流态 一 一 化需要较大的动力消耗L1。]，因此 ，普通陶粒在污水处 2．1 多孔悬浮陶粒的制备工艺 理 中的应用受到很大限制 。通常，无机材料表面存在 主料为粉煤灰 ，其次为长石 、方解石 、烧滑石、高岭 许多羟基键而带负电，而水 中微生物 (比如细菌)和大 土等 ；发泡剂采用 Na。SO 和 MgCO。。优化配方为粉 多数有机物在水中通常也带负电荷_4_6]，所 以普通 陶粒 煤灰 6O ，高岭土 1596／，长石 1896／，方解石 2 ，烧滑 对微生物的负载性能比较差，这也是普通陶粒未能在 石 5 ，发泡剂 2 (NaSO和 MgCO。各 1 )。 污水处理 中大规模应用 的重要原因。近年来对多孔陶 制备工艺流程如下 ： 配料— 球磨一 混料一 成型造粒一 干燥— 126O℃烧成一 产品 2．2 多孔悬浮陶粒的表面改性 因素并优化改性工艺。为此 ，进行了如下实验 ：(1)氯 采用非均相凝聚法，选择高价态金属可溶性盐 化铁浓度对改性陶粒吸附性能的影响；(2)焙烧温度 FeC1。进行悬浮陶粒表面荷正电改性研究；利用 SEM、 对改性陶粒吸附性能的影