多轴钻床简介及分类方式介绍.pdfVIP

多轴钻床简介及分类方式介绍 随着制造技术的不断发展和新材料工艺的应用，制造业对机床这 一加工母机的性能要求越来越高。追求高效率，高精度和高可靠性是 机床技术发展的一个永恒话题。 多轴器 （multi-spindletool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴 机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器最早出现在日本地 区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。由于进入国内时间 不长，所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀 头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。 多轴器一般由一台普通的多轴器配上一台普通的钻床组成，能一 次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上液压装置，可 自动进行快进、工进 （工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一 般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形 式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。 多轴器 （多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿 轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整 的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。为保 证万向节头最大使用寿命，移动范围不得超过15度，等于垂直这前 后左右 30mm 以内。 多轴器 多轴钻床属于多轴器，但与多轴器略有不同。多轴钻床采用一体 式结构，多轴钻床床身、立柱、机头等采用消失模铸造铸成，液压进 给，机头移动采用矩形导轨，极其坚固耐用，运行平稳，在大大提高 加工效率的同时，整体的刚性，稳定性都优于多轴器。对于多轴器无 可奈何的大孔，多轴钻床也能够完成。常用机型中钻孔范围最大达到 φ23-φ32mm。在使用寿命上多轴钻床也远远长于多轴器。 多轴钻床的分类方式大致有以下几种： 一、根据机床功能分为多轴钻床、数控多轴攻丝机和数控多轴钻 攻机床三种。 1.多轴钻床 用于多孔工件的加工，切削硬度HRC35以下黑色金属，切削铸铁 及有色金属时更能发挥它的优点，适用于大批量零件加工，能够极大 提升加工效率，节省人工成本。 多轴钻床 2.数控多轴攻丝机 用于螺纹底孔以大号需加工多个螺纹孔的工件，采用新型主轴伺 服电机，是机床主轴的转速更高，可选配可移动工作台，实现多工位 联动。浮动攻丝，不易断钻头，同孔可重复攻丝不断牙，可灵活的调 整攻丝孔距、精准控制攻丝深度，螺纹的螺距可自由设定、满足各个 国家常用螺纹加工，通用性强，加工效率高。 数控多轴攻丝机 3.数控多轴钻攻机床 钻攻一体式机床，在数控多轴攻丝机上增加伺服托板，实现多工 位联动，多个螺纹底孔及螺纹孔一次装夹就能完成，极大提高生 产效率，节省人工成本。 数控多轴钻攻机床 二、根据钻杆情况分为可调式和固定式两种 1.可调式 本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动 轴件，故在限定范围内可任意移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限 制，适合加工多样不定性孔件，使用范围较广。 可调式 1.固定式 根据单件加工件量身定制多轴器，即依照零件的间距、排布，定 死动轴。从而达到单品单轴，一件一台的多轴器标准方案。这是使用 多轴器最终的模式，是提高生产效率最快的钻床设备。固定式加导孔 板多轴器准确耐用，在更换式件时，有很多空间取付方便，不会受到 治具之妨碍。所加工出来的产品更精确，多轴钻床也更耐用。 固定式 三、根据操作模式分为半自动多轴钻床和数控多轴钻床两种 1.半自动多轴钻床 按钮式操作，液压进给，能够实现以下操作模式： 1.1 自动模式：（夹具液压加紧）→主轴旋转→冷却液开启 → 快进→工进→快速返回→（夹具液压松开）→主轴、冷却液停 止。 1.2手动模式：液压站启动、停止，夹具加紧、松开，快进、 快退，冷却液开启、关闭，急停按钮装置。